[發明專利]一種環形榫槽工作面尺寸的檢測方法

在審

• 申請號: 201611068793.6
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106595420A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 沈志云;鄭楠;劉曉哲;趙鵬飛;王瑋
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙)21234
• 代理人: 李曉光

技術領域

本發明涉及一種機械加工檢測技術，具體地說是一種環形榫槽工作面尺寸的檢測方法。

背景技術

航空發動機盤鼓零件環形榫槽由車削加工完成，其中榫槽工作面尺寸KA為關鍵特性，在車削中需要對該尺寸進行測量、確定切削深度，使加工后的尺寸滿足圖紙要求。受傳統加工思維模式的影響，操作者往往將按最大實體尺寸加工，以避免零件超差。當使用專用測具打表檢測時，操作者手持測具左右微微擺動，調整測量位置，操作者不易掌握，測量重復性較差，零件尺寸精度不易保證。此外，專用測具設計復雜、制造難度大，成本高。

發明內容

針對現有技術中榫槽工作面尺寸的測量重復性差、造成零件尺寸不易保證等不足，本發明要解決的問題是提供一種可快速實現榫槽加工中工作面尺寸的檢測，保證榫槽工作面尺寸要求的環形榫槽工作面尺寸的檢測方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

本發明一種環形榫槽工作面尺寸的檢測方法，包括以下步驟：

根據榫槽結構特征和工作面尺寸，設計榫槽工作面最小尺寸樣板，滿足榫槽車削加工最小尺寸；

在車加工榫槽時，當加工尺寸接近最小尺寸時，用最小尺寸樣板檢查是否能通過環形榫槽工作面；

如果樣板通過，在測量基準處加塞尺；

如果所加塞尺厚度小于等于H，則說明該榫槽工作面尺寸滿足要求，H＝δ/2×tgα，其中H為應加塞尺厚度的最大值，α為榫槽工作面與回轉軸線角度，δ為公差尺寸。

如果所加塞尺的厚度大于H，則說明該榫槽不合格，尺寸超差。

如果樣板無法通過榫槽工作面，則說明榫槽工作面還未到達最小尺寸，繼續加工。

最小尺寸樣板具有樣板尺頭及手柄，樣板尺頭主體形狀與榫槽工作面吻合，手柄與樣板尺頭連接部分兩側端面為測量基準。

當榫槽工作面的兩側面與回轉軸線成45°時，塞尺厚度≤1/2尺寸公差。

本發明具有以下有益效果及優點：

1.本發明環形榫槽工作面尺寸的檢測方法，具有檢測方案新穎、合理、檢測方便、效率高等特點，滿足航空發動機盤鼓零件環形榫槽車削加工的需求并有效解決傳統測具測量重復性差、效率低等技術難題，改變了傳統環形榫槽工作面尺寸的檢測工裝設計理念，突破了環形榫槽工作面尺寸檢測的技術關鍵，通過榫槽工作面最小尺寸樣板與塞尺配合使用，實現對零件榫槽工作面加工尺寸的檢測，使得加工檢測效率提高。

2.本發明提供了一種環形榫槽工作面尺寸快捷檢測方法，利用最小工作面尺寸樣板和塞尺，可快速實現榫槽加工中，工作面尺寸的檢測，滿足產品研制加工的需求，有效提高榫槽加工效率，節約成本；可在新一代航空發動機、動力燃氣輪機環形榫槽盤鼓零件中推廣應用，具有廣闊的應用前景。

3.本發明環形榫槽工作面尺寸的檢測方法，具有檢測成本低、效率高、簡單方便，易于操作等特點，檢測效率提高50％，測具成本降低近萬元。是國內首家將此方法應用在航空發動機盤鼓零件環形榫槽的加工檢測中。

附圖說明

圖1為本發明檢測方法示意圖；

圖2A為本發明中榫槽工作面尺寸檢測、計算塞尺厚度示意圖；

圖2B為本發明中榫槽工作面與回轉軸線為45°時的尺寸檢測、計算塞尺厚度示意圖；

圖3A為本發明中榫槽結構示意圖；

圖3B為圖3A中榫槽結構的局部放大圖；

圖4A為本發明用樣板檢測榫槽工作面示意圖；

圖4B為圖4A的A-A向剖視圖。

其中，1為樣板尺頭，2為手柄，3為測量基準，4為榫槽工作面，5為塞尺尺寸。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明作進一步闡述。

本發明一種環形榫槽工作面尺寸的檢測方法包括以下步驟：

根據榫槽結構特征和工作面尺寸(如圖3A、3B所示)，設計榫槽工作面4最小尺寸樣板，滿足榫槽車削加工最小尺寸；

在車加工榫槽時，當加工尺寸接近最小尺寸時，用最小尺寸樣板檢查是否能通過環形榫槽工作面；

如果樣板通過，在測量基準處加塞尺，如圖1所示；

如果所加塞尺尺寸小于等于應加塞尺厚度的最大值H，榫槽工作面與回轉軸線角度為α時，H＝δ/2×tgα，δ為公差尺寸，榫槽工作面尺寸滿足要求。

如果所加塞尺厚度大于H，則說明該榫槽不合格，尺寸超差；

如果樣板無法通過榫槽工作面，則說明榫槽工作面還未到達最小尺寸，繼續加工。

本發明中，盤類件榫槽結構示意圖如圖3A、3B所示。