[發(fā)明專利]一種耐溫耐腐的手機(jī)玻璃蓋板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611068707.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106995279A | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱芳紅;朱明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 樅陽縣銘瑞電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C6/06 | 分類號(hào): | C03C6/06;C03C1/02;C03C4/00 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李顯鋒 |
| 地址: | 246700 安徽省銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐溫 手機(jī) 玻璃 蓋板 | ||
1.一種耐溫耐腐的手機(jī)玻璃蓋板,其特征在于,由如下重量份的物質(zhì)制成:
290~310份石英砂、22~25份碳酸鈣、17~21份碳酸鋇、28~33份硅藻土、2~3份氧化銻、1~2份氫氧化鋁、0.3~0.4份硫酸鋯、0.1~0.3份氧化鈰、0.5~0.7份氯化鋅、0.03~0.05份碳化鈦、2~3份添加劑;所述添加劑由如下重量份的物質(zhì)制成:19~21份水滑石、9~11份砭石、6~8份沸石、2.5~3.5份硝酸鉍、1~3份氟硅酸鉀、1~2份氟硼酸銨、0.5~1.5份酒石酸鈉、2~3份碳酸鎂、0.4~0.6份二硫化鉬、0.3~0.5份石蠟、0.1~0.3份磷酸三乙酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐溫耐腐的手機(jī)玻璃蓋板,其特征在于,由如下重量份的物質(zhì)制成:
300份石英砂、24份碳酸鈣、19份碳酸鋇、30份硅藻土、2.5份氧化銻、1.5份氫氧化鋁、0.35份硫酸鋯、0.2份氧化鈰、0.6份氯化鋅、0.04份碳化鈦、2.5份添加劑;所述添加劑由如下重量份的物質(zhì)制成:20份水滑石、10份砭石、7份沸石、3份硝酸鉍、2份氟硅酸鉀、1.5份氟硼酸銨、1份酒石酸鈉、2.5份碳酸鎂、0.5份二硫化鉬、0.4份石蠟、0.2份磷酸三乙酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐溫耐腐的手機(jī)玻璃蓋板,其特征在于,所述添加劑的制備方法包括如下步驟:
(1)將水滑石、砭石和沸石放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的鹽酸溶液中浸泡處理11~13min,取出后再將其放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的磷酸溶液中浸泡處理14~16min,取出后用去離子水沖洗干凈后備用;
(2)將步驟(1)處理后的水滑石、砭石和沸石放入煅燒爐內(nèi),先以20~23℃/min的升溫速度加熱至400℃,保溫處理18~22min,然后再以30~33℃/min的升溫速度加熱至600℃,保溫處理12~15min,最后快速降至室溫備用;
(3)將步驟(2)處理后的水滑石、砭石和沸石同硝酸鉍、氟硅酸鉀、氟硼酸銨、酒石酸鈉、碳酸鎂、二硫化鉬、石蠟、磷酸三乙酯混合,不斷球磨后過300目即可。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的耐溫耐腐的手機(jī)玻璃蓋板的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將石英砂、碳酸鈣、碳酸鋇、硅藻土、氧化銻、氫氧化鋁、硫酸鋯、氧化鈰、氯化鋅、碳化鈦、添加劑按對(duì)應(yīng)重量份稱取后混合,球磨處理5~6h后得混合料備用;
(2)將步驟(1)所得的混合料置于1440~1490℃的條件下保溫熔融處理6~8h后得玻璃液備用;
(3)將步驟(2)所得的玻璃液進(jìn)行壓制成型后得板狀玻璃備用;
(4)對(duì)步驟(3)制得的板狀玻璃以9~10℃/min的退火降溫速度進(jìn)行退火處理,當(dāng)溫度降至800~830℃時(shí),再以5~6℃/min的退火降溫速度進(jìn)行退火處理,當(dāng)溫度降至520~550℃時(shí),再以2~3℃/min的退火降溫速度進(jìn)行退火處理,直至冷卻到常溫,最后再進(jìn)行切割、拋光、修邊、檢驗(yàn)、包裝即可。
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