[發(fā)明專利]針狀ZnO納米薄膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611068021.2 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN106733556A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王耀斌 | 申請(專利權)人: | 陜西盛邁石油有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/00 | 分類號: | B05D7/00;B05D3/02 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司61220 | 代理人: | 賈苗苗 |
| 地址: | 710065 陜西省西安市高新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針狀 zno 納米 薄膜 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及功能材料技術領域,具體涉及一種針狀ZnO納米薄膜的制備方法。
背景技術
ZnO是一種優(yōu)良的半導體材料,室溫下能帶帶隙為3.37eV,激子束縛能60meV,加上其具有各方面的優(yōu)異性能且制作成本低廉,是目前公認的優(yōu)良半導體材料,被廣泛應用于光電器件、壓電器件、光催化、透明薄膜晶體管等諸多領域。已有的研究表明,ZnO的物理化學性能與其形貌、晶粒尺度以及維度等因素密切相關。納米棒、納米針等一維ZnO材料,由于寬禁帶、長徑比大、尖端尖銳等特點使其成為最重要的場發(fā)射材料。目前,納米氧化鋅的制備方法已有很多種,比如:氣相運輸沉積法、熱蒸發(fā)法、化學氣相沉積法、溶膠-凝膠法、模板生長法、水熱合成法等,可綜合將其歸納為氣-固法,氣-液-固法以及模板法。采用超聲水解機械研磨過的原料鋅粉制備出了納米氧化鋅顆粒薄膜。采用陽極氧化技術在附有ZnO晶種層的Zn 基底上制備出了針狀ZnO納米棒薄膜,制備的薄膜具有良好的發(fā)光性能和光催化性能。有研究表明,堿性環(huán)境對ZnO納米棒的生長會取到促進作用。在對氧化鋅成膜的實中,采用HMT輔助水熱法合成了納米ZnO薄膜。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提出一種針狀ZnO納米薄膜的制備方法。
本發(fā)明的技術方案在于:
針狀ZnO納米薄膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)Zn分散液的制備
用去離子水和初始濃度為0.4~0.6mol/L的堿性試劑配制Zn 分散液,鋅粉加入量1~1.2g;將裝有堿性試劑的玻璃瓶超聲清洗;超聲完后制得含有ZnO納米顆粒分散液,靜置10min待用;
(2)薄膜的制備
將上述制備的ZnO 納米顆粒分散液中的上層乳白色液體取出,離心、去掉上層清液,將得到的溶液超聲分散后將其滴到潔凈的硅片上,將硅片置入烘箱中干燥。
所述的堿性試劑為NaOH溶液。
所述的堿性試劑為氨水。
所述的超聲清洗的功率為400~600W,頻率25~30 kHz,超聲時間為8~10h,超聲溫度為50~60℃。
所述的超聲分散的時間為15~20min。
所述的烘箱干燥溫度為50~80℃,干燥時間為2~3h。
本發(fā)明的技術效果在于:
本發(fā)明合成的針狀納米ZnO平均長徑比大,針狀納米ZnO薄膜在紫外波段有較強的發(fā)射峰,而可見光峰相對較弱,顯示了其結晶完整且具有良好的光學性能,對于納米電子器件的發(fā)展具有參考意義。
具體實施方式
針狀ZnO納米薄膜的制備方法,包括如下步驟:
實施例1
(1)Zn分散液的制備
用去離子水和初始濃度為0.4~0.6mol/L的堿性試劑配制Zn 分散液,鋅粉加入量1~1.2g;將裝有堿性試劑的玻璃瓶超聲清洗;超聲完后制得含有ZnO納米顆粒分散液,靜置10min待用;
(2)薄膜的制備
將上述制備的ZnO 納米顆粒分散液中的上層乳白色液體取出,離心、去掉上層清液,將得到的溶液超聲分散后將其滴到潔凈的硅片上,將硅片置入烘箱中干燥。
實施例2
(1)Zn分散液的制備
用去離子水和初始濃度為0.4mol/L的堿性試劑配制Zn 分散液,鋅粉加入量1g;將裝有堿性試劑的玻璃瓶超聲清洗;超聲完后制得含有ZnO納米顆粒分散液,靜置10min待用;
(2)薄膜的制備
將上述制備的ZnO 納米顆粒分散液中的上層乳白色液體取出,離心、去掉上層清液,將得到的溶液超聲分散后將其滴到潔凈的硅片上,將硅片置入烘箱中干燥。
其中,所述的堿性試劑為NaOH溶液。所述的超聲清洗的功率為400W,頻率25 kHz,超聲時間為8h,超聲溫度為50℃。所述的超聲分散的時間為15min。所述的烘箱干燥溫度為50℃,干燥時間為2h。
實施例3
(1)Zn分散液的制備
用去離子水和初始濃度為0.6mol/L的堿性試劑配制Zn 分散液,鋅粉加入量1.2g;將裝有堿性試劑的玻璃瓶超聲清洗;超聲完后制得含有ZnO納米顆粒分散液,靜置10min待用;
(2)薄膜的制備
將上述制備的ZnO 納米顆粒分散液中的上層乳白色液體取出,離心、去掉上層清液,將得到的溶液超聲分散后將其滴到潔凈的硅片上,將硅片置入烘箱中干燥。
其中,所述的堿性試劑為氨水。所述的超聲清洗的功率為600W,頻率30 kHz,超聲時間為10h,超聲溫度為60℃。所述的超聲分散的時間為20min。所述的烘箱干燥溫度為80℃,干燥時間為3h。
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