[發(fā)明專利]一種皮革鞣制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611068002.X | 申請日： | 2016-11-29 |
| 公開（公告）號： | CN106636489B | 公開（公告）日： | 2018-07-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李華令;劉華平 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽索亞裝飾材料有限公司 |
| 主分類號： | C14C3/02 | 分類號： | C14C3/02 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 李顯鋒 |
| 地址： | 239500 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鞣制液 動(dòng)物皮 皮革鞣制 放入 浸泡 洗凈 取出 浸水 蛋白酶溶液 頂置攪拌器 處理工藝 抗拉伸性 快速攪拌 耐腐蝕性 耐磨擦性 原料成本 脫脂 美觀性 柔軟度 鞣制 皮革 | ||
本發(fā)明公開一種皮革鞣制方法，包括以下步驟：（1）將浸水和脫脂后的動(dòng)物皮放入鞣制液A中，浸泡8?10小時(shí)，每小時(shí)快速攪拌動(dòng)物皮5min，鞣制液A的溫度一直維持28℃；（2）將經(jīng)過鞣制液A處理后的動(dòng)物皮放入鞣制液B中，浸泡10?12小時(shí)，期間采用頂置攪拌器不停攪拌，第1?6小時(shí)，維持鞣制液B的溫度為18?20℃，之后將其溫度升至32?34℃；（3）將經(jīng)過鞣制液B處理后的動(dòng)物皮，取出，用水洗凈，然后放入濃度為0.1%溫度為35?37℃的蛋白酶溶液中浸泡10?15min，期間不停攪拌，取出洗凈，鞣制完成。本發(fā)明提供的皮革鞣制方法，處理工藝簡單，原料成本低廉且來源廣，并且處理后的動(dòng)物皮耐腐蝕性、耐磨擦性、抗拉伸性好，其柔軟度、美觀性均強(qiáng)于現(xiàn)有技術(shù)制得的皮革。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于皮革制造領(lǐng)域，具體涉及一種皮革鞣制方法。
背景技術(shù)
皮革生皮的基本組成是氨基酸，是天然的高分子材料，但是化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定。通過鞣制加工，使皮革發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，增強(qiáng)皮革的耐腐蝕性、耐磨擦性、抗拉伸性等，增強(qiáng)柔軟度、美觀性等，從而使皮革更具有服用性能。鞣制加工是使皮革由生皮經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)變成成革的化學(xué)變化過程。將原始的皮革經(jīng)過鞣制加工成成革的過程是一個(gè)很復(fù)雜的化學(xué)變化過程，按照每個(gè)加工工序的不同作用，可以將所有的加工工序分成鞣前準(zhǔn)備工段、鞣制工段和整飾工段三大實(shí)驗(yàn)工段。但是每個(gè)實(shí)驗(yàn)工段沒有十分清晰的劃分，各個(gè)工段組成一個(gè)完整的皮革加工工藝流程，每個(gè)工段的反應(yīng)對皮革產(chǎn)生的變化是不同的。
皮革鞣制的研究可以追溯到幾千年前，但是真正的鞣劑研究只有兩百多年的歷史。皮革鞣制研究的發(fā)展與鞣劑研究發(fā)展是密不可分的，皮革的鞣制技術(shù)的成熟依托于鞣劑的改進(jìn)，最早被應(yīng)用到皮革鞣制的是鉻鞣劑。按照鞣劑的成分可以將鞣劑分為以鉻鞣劑、鋯鞣劑、鋁鞣劑等重金屬鞣劑，以改性蛋白鞣劑、氨基酸類鞣劑等為代表的生物質(zhì)鞣劑，以植物單寧、栲膠等為代表的植物酸類鞣劑，以及多種鞣劑結(jié)合在一起使用的結(jié)合鞣劑。
重金屬鞣劑在使用的過程中會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，因此逐漸的被生物質(zhì)鞣劑和植物酸類鞣劑取代，但是新型的鞣劑有成本高、處理工藝復(fù)雜且耗時(shí)等不足之處，極大的提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種處理工藝簡單、原料來源廣且便宜、不耗時(shí)的皮革鞣制方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種皮革鞣制方法，包括以下步驟：
（1）將浸水和脫脂后的動(dòng)物皮放入鞣制液A中，浸泡8-10小時(shí)，每小時(shí)快速攪拌動(dòng)物皮5min，鞣制液A的溫度一直維持28℃，其中鞣制液A由以下重量份的組分制成：硫酸銨19-23份、赤石脂24-28份、紫硇砂20-25份、松節(jié)18-20份、水160-180份；
（2）將經(jīng)過鞣制液A處理后的動(dòng)物皮放入鞣制液B中，浸泡10-12小時(shí)，期間采用頂置攪拌器不停攪拌，第1-6小時(shí)，維持鞣制液B的溫度為18-20℃，之后將其溫度升至32-34℃，其中鞣制液B由以下重量份的組分制成：皂角刺20-26份、降香16-18份、墨旱蓮12-15份、蜜蠟10-14份、水140-160份；
（3）將經(jīng)過鞣制液B處理后的動(dòng)物皮，取出，用水洗凈，然后放入濃度為0.1%溫度為35-37℃的蛋白酶溶液中浸泡10-15min，期間不停攪拌，取出洗凈，鞣制完成。
具體地，上述步驟（1）中的鞣制液A采用以下方法制成：將赤石脂、紫硇砂、松節(jié)分別研碎，然后放入水中，大火熬制40-45min，過濾得濾液，等到濾液降至28℃時(shí)，向其中加入硫酸銨，制得鞣制液A。
具體地，上述步驟（2）中的鞣制液B采用以下方法制成：將皂角刺、降香、墨旱蓮放入水中，大火熬制70-80min后，過濾得濾液，向?yàn)V液中加入蜜蠟，攪拌均勻，制得鞣制液B。
由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：
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