[發(fā)明專利]雙組份硅膠自清潔混膠閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611067744.0 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN106345657B | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓正海;韓昱;韓晟;黃博遠 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇蘇鹽閥門機械有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02 |
| 代理公司: | 廣州天河萬研知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44418 | 代理人: | 劉強;陳軒 |
| 地址: | 224500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混膠 打膠 閥體 活塞 雙組份 自清潔 體內(nèi) 硅膠 閥空腔 上腔體 下腔體 聯(lián)通 靜態(tài)混合管 閥體橫向 工作效率 技術(shù)效果 清洗功能 豎向設置 物料消耗 閥上腔 閥下腔 閥本 刮擦 膠液 上腔 下腔 殘留 | ||
本發(fā)明涉及一種混膠閥,特別是一種雙組份硅膠自清潔混膠閥。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:雙組份硅膠自清潔混膠閥,包括混膠閥體與打膠閥體,混膠閥體橫向設置,打膠閥體豎向設置,混膠閥體與打膠閥體呈L形連接,打膠閥空腔內(nèi)設置有橫截面為矩形的打膠活塞,混膠閥體內(nèi)設置有上腔體與下腔體,上腔體和下腔體均與打膠閥空腔聯(lián)通,所述上腔體內(nèi)設置有混膠活塞A,下腔體內(nèi)設置有混膠活塞B,混膠閥上腔體與混膠閥下腔體之間設置有混膠孔。本發(fā)明的積極有益技術(shù)效果在于:由于打膠閥體與混膠閥體互相聯(lián)通,兩個腔體內(nèi)的活塞可以兩兩夠互相刮擦,可以避免膠液殘留,從而實現(xiàn)清洗功能,使混膠閥作業(yè)可以連續(xù)操作,節(jié)省了更換靜態(tài)混合管的時間,提高了工作效率,減少了物料消耗與浪費。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種混膠閥,特別是雙組份硅膠自清潔混膠閥,屬于混膠閥技術(shù)領域。
背景技術(shù)
在光伏組件生產(chǎn)中,安裝接線盒工序是一道關鍵工序,在安裝接線盒工序中,需在接線盒內(nèi)注入灌封雙組份硅膠作為絕緣散熱填料,雙組份硅膠是由A、B兩種膠水組成,A類膠水稱為基膠,B類膠水稱為固化劑,當A、B類膠水按照一定比例混合之后方可使用,灌封膠的固化時間根據(jù)混合比例可以調(diào)整。目前的A、B混膠機在使用過程中,用的是靜態(tài)混合管,靜態(tài)混合管內(nèi)的雙組份膠,在4個小時內(nèi)必須每8分鐘內(nèi)注膠一次,否則固化后,靜態(tài)混合管必須更換。靜態(tài)管使用4個小時以后,即使不停排膠,靜態(tài)混合管還會因為膠對混膠芯體的附著,變得堵塞,必須更改,生產(chǎn)的附加費用很高。更換靜態(tài)混合管還影響生產(chǎn)效率,使生產(chǎn)線產(chǎn)能下降。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種打膠閥內(nèi)的殘余膠能自動被清除,不會粘接在閥體內(nèi),可以連續(xù)使用的雙組份硅膠自清潔混膠閥。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:雙組份硅膠自清潔混膠閥包括混膠閥體與打膠閥體,混膠閥體橫向設置,打膠閥體豎向設置,混膠閥體與打膠閥體呈L形連接,打膠閥體內(nèi)部為矩形的打膠閥空腔,打膠閥空腔內(nèi)設置有橫截面為矩形的打膠活塞,打膠活塞與打膠閥空腔緊密結(jié)合,打膠活塞頂部為錐形,在打膠閥體下部對應于打膠活塞的位置設置有錐形的出膠口,所述錐形出膠口與打膠活塞頂部的錐形尺寸相同;所述混膠閥體內(nèi)設置有上腔體與下腔體,上腔體和下腔體均與打膠閥空腔聯(lián)通,所述上腔體內(nèi)設置有混膠活塞A,混膠活塞A與上腔體緊密結(jié)合,下腔體內(nèi)設置有混膠活塞B, 混膠活塞B與下腔體緊密結(jié)合,混膠閥上腔體與混膠閥下腔體之間設置有混膠孔,混膠孔將上腔體與下腔體互相聯(lián)通,在混膠閥體內(nèi)對應于混膠孔的位置還設置有混膠孔活塞,混膠孔活塞頂部設置有與混膠孔相配合的凸起;在混膠閥外壁上設置有進膠孔C與進膠孔D, 在混膠閥內(nèi)設置有進膠腔,所述進膠腔與混膠閥體外壁的進膠孔C及進膠孔D同時聯(lián)通,進膠腔與混膠閥的上腔體和下腔體之間均由出膠孔相連,在進膠腔內(nèi)還設置有進膠孔活塞,進膠孔活塞的頂部設置有與出膠孔相配合的凸起;進一步的,所述打膠閥體下部的錐形出膠口可拆卸連接在打膠閥體上;進一步的,所述打膠閥體下部的錐形出膠口為可拆卸設置;進一步的,所述打膠閥空腔橫截面為四邊帶圓角的矩形,所述打膠活塞橫截面為四邊帶圓角的矩形;進一步的,所述打膠活塞、混膠活塞A、混膠活塞B、混膠孔活塞、進膠孔活塞上分別連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置與控制裝置連接;進一步的,所述驅(qū)動裝置為直線電機或氣缸;進一步的,所述控制裝置為可編程PLC系統(tǒng)。
本發(fā)明的積極有益技術(shù)效果在于:由于打膠閥體與混膠閥體互相聯(lián)通,兩個腔體內(nèi)的活塞可以兩兩夠互相刮擦,可以避免膠液殘留,從而實現(xiàn)清洗功能,使混膠閥作業(yè)可以連續(xù)操作,節(jié)省了更換靜態(tài)混合管的時間,提高了工作效率,減少了物料消耗與浪費。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一個實施例的整體示意圖。
圖2為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明一個實施例的混膠閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明一個實施例混膠閥體與打膠活塞的配合示意圖。
具體實施方式
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