[發(fā)明專利]一種高爐爐身結(jié)厚的清除方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611066857.9
• 申請(qǐng)日: 2016-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106755676B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝友陽(yáng);董漢東;陸隆文;李向偉;尹騰;李昕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/00
• 分類號(hào): C21B7/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒;汪瑋華

1.一種高爐爐身結(jié)厚的清除方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1)先采用疏松邊緣與中心兩股氣流的布料矩陣，保持爐況的基本順行，并控制充足的爐溫，增加酸性爐料的比重，降低爐渣堿度，改善渣鐵流動(dòng)性，爐溫按[si]：0.55％～0.65％、爐渣堿度為1.05～1.15來(lái)控制；

S2)向高爐內(nèi)加入正常焦批重量5～6倍的凈焦，之后按全焦冶煉的1.2倍的燃料比裝入正常料，并按鐵水中[Mn]含量0.18％～0.22％加入錳礦；

S3)根據(jù)高爐容積及凈焦需到達(dá)的爐內(nèi)位置來(lái)計(jì)算需上料的料批數(shù)，當(dāng)凈焦到達(dá)爐腹中部時(shí)停止上料，進(jìn)行空料線作業(yè)，空料線過(guò)程中盡量保持大風(fēng)量高壓操作，同時(shí)爐頂灑水控制頂溫在350～400℃,短時(shí)最高不超過(guò)450℃；

S4)當(dāng)料面降至爐身渣皮根部時(shí)，停止空料線作業(yè)，高爐休風(fēng)；

S5)將部分風(fēng)口堵泥，送風(fēng)恢復(fù)生產(chǎn)，高爐上料，趕料線，料線正常后，視爐況逐步捅開(kāi)堵泥風(fēng)口，恢復(fù)正常冶煉強(qiáng)度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐爐身結(jié)厚的清除方法，其特征在于，所述步驟S1)中的[si]為0.6％、爐渣堿度為1.10。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高爐爐身結(jié)厚的清除方法，其特征在于，所述步驟S5)中的堵泥風(fēng)口的個(gè)數(shù)占總風(fēng)口個(gè)數(shù)的20％～30％，堵泥風(fēng)口的個(gè)數(shù)與風(fēng)口至渣皮根部位置的高度成正比。