[發明專利]一種化學鍍層及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201611066574.4 | 申請日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN108118319B | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 胡丞;高景山;張英;王紅濤;郭土 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C23C18/50 | 分類號: | C23C18/50;C23C18/18 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍層 化學鍍層 制備方法和應用 基材層 梯度層 電鍍 預處理 基材層表面 濃度梯度層 鍍層表面 換熱設備 基體表面 耐蝕能力 凝結換熱 順次排列 逐漸增大 熱效率 換熱器 結合力 鍍液 減小 耐磨 疏水 應用 | ||
1.一種化學鍍層,其特征在于:包括順次排列的基材層、第一鍍層和第二鍍層,所述第一鍍層為Ni-P-Cu層;所述第二鍍層為Ni-P-Cu-TiO2層,包括沿基材層到第二鍍層的方向上TiO2濃度逐漸增大的3~5個梯度層。
2.根據權利要求1所述的化學鍍層,其特征在于:所述第二鍍層的總厚度為20~60μm,優選為20~40μm,第二鍍層中3~5個梯度層的厚度相當。
3.根據權利要求1所述的化學鍍層,其特征在于:按質量百分含量計,第二鍍層中P為8~12%,Cu為4~6%,第二鍍層中的第一梯度層中TiO2的濃度為1~3%,優選為2~3%,最外表面的梯度層中TiO2的濃度為3~5%,優選為4~5%,剩余為Ni。
4.根據權利要求1所述的化學鍍層,其特征在于:所述第一鍍層的厚度為10~20m,優選為10~15μm,按質量百分含量計,Ni-P-Cu層中P為8~12%,Cu為4~6%,剩余為Ni。
5.根據權利要求2所述的化學鍍層,其特征在于:第二鍍層中的TiO2梯度層優選為3個,所述梯度層的厚度相當是指其各梯度層的厚度差別小于5μm。
6.根據權利要求1所述的化學鍍層,其特征在于:所述基材層選自鋼材或合金中的一種,所述合金為鎂合金、鋁合金或鈦合金。
7.權利要求1~6任意一項所述的化學鍍層的制備方法,包括以下步驟:將基材表面進行預處理,依次置于鍍液A、3~5種不同TiO2濃度梯度鍍液B中實施化學鍍,在基材層表面分別形成第一鍍層和包括3~5個TiO2濃度梯度層的第二鍍層,得到所述化學鍍層;
所述鍍液A包括以下組分:
NiSO4 25~35g/L
CuSO4 0.3~0.6g/L
NaH2PO2 15~25g/L
CH3COONa 15~20g/L
檸檬酸 15~20g/L
KIO3 15~25mg/L
表面活性劑 0.2~0.4mg/L
Ce(SO4)2 0~0.1mg/L
鍍液B包括以下組分:
NiSO4 25~35g/L
CuSO4 0.3~0.6g/L
NaH2PO2 25~45g/L
CH3COONa 15~20g/L
檸檬酸 15~20g/L
KIO3 15~25mg/L
表面活性劑 0.2~0.4mg/L
Ce(SO4)2 0~0.1mg/L
所述鍍液B中還包括以乙醇分散的TiO2,鍍液B中TiO2的濃度為0.1~12g/L,相鄰TiO2濃度梯度的鍍液B間TiO2的濃度差為2~6g/L。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于:所述TiO2為銳鈦礦結構,顆粒大小為10~20nm。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





