[發(fā)明專利]可調(diào)節(jié)鏡面滾壓裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611065977.7
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN108115353A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡一君
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽榮可達(dá)電鍍有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可調(diào)節(jié)鏡面滾壓裝置，包括芯軸和均布在芯軸內(nèi)壁的研磨棒，芯軸外圍設(shè)置有弧形拉板，弧形拉板通過貫穿芯軸的連桿與研磨棒對應(yīng)固定連接，研磨棒和連桿通過焊接方式固定連接，連桿端部設(shè)有外螺紋，弧形拉板通過螺紋方式與連桿活動連接，弧形拉板為硅膠板，弧形拉板和芯軸之間設(shè)置有墊圈，根據(jù)待加工零件的規(guī)格通過弧形拉板對研磨棒進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后旋轉(zhuǎn)弧形拉板進(jìn)行鎖緊，導(dǎo)向套利于工件的準(zhǔn)確插入，也便于穩(wěn)定工件，適應(yīng)不同的使用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可調(diào)節(jié)鏡面滾壓裝置。

背景技術(shù)

鏡面滾壓是一種壓力光整加工，利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。現(xiàn)有滾壓裝置結(jié)構(gòu)固定，功能單一，不能根據(jù)待加工零件的外徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用性差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的滾壓內(nèi)徑無法調(diào)節(jié)的不足，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)鏡面滾壓裝置，通過可拉伸調(diào)節(jié)的研磨棒來解決問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)鏡面滾壓裝置，包括芯軸和均布在芯軸內(nèi)壁的研磨棒，芯軸外圍設(shè)置有弧形拉板，弧形拉板通過貫穿芯軸的連桿與研磨棒對應(yīng)固定連接，弧頂拉板通過連桿帶動研磨棒進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，包括研磨棒和連桿通過焊接方式固定連接。

進(jìn)一步的，包括連桿端部設(shè)有外螺紋，弧形拉板通過螺紋方式與連桿活動連接，弧形拉板可以起到鎖緊作用。

進(jìn)一步的，包括弧形拉板為硅膠板，硅膠質(zhì)地較軟，鎖緊過程中不會損壞芯軸。

進(jìn)一步的，包括弧形拉板和芯軸之間設(shè)置有墊圈，使得弧形拉板鎖緊穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步的，包括芯軸一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向套，便于插入待加工工件。

進(jìn)一步的，包括導(dǎo)向套內(nèi)徑與芯軸內(nèi)徑相同，導(dǎo)向套內(nèi)徑固定不可調(diào)。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定可靠，根據(jù)待加工零件的規(guī)格通過弧形拉板對研磨棒進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后旋轉(zhuǎn)弧形拉板進(jìn)行鎖緊，導(dǎo)向套利于工件的準(zhǔn)確插入，也便于穩(wěn)定工件，適應(yīng)不同的使用需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中1.芯軸，2.研磨棒，3.弧形拉板，4.連桿，5.墊圈，6.導(dǎo)向套。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種可調(diào)節(jié)鏡面滾壓裝置，包括芯軸1和均布在芯軸1內(nèi)壁的研磨棒2，芯軸1外圍設(shè)置有弧形拉板3，弧形拉板3通過貫穿芯軸1的連桿4與研磨棒2對應(yīng)固定連接，研磨棒2和連桿4通過焊接方式固定連接，連桿4端部設(shè)有外螺紋，弧形拉板3通過螺紋方式與連桿4活動連接，弧形拉板3為硅膠板，弧形拉板3和芯軸1之間設(shè)置有墊圈5，芯軸1一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向套6，導(dǎo)向套6內(nèi)徑與芯軸1內(nèi)徑相同。

使用時，從導(dǎo)向套6一側(cè)將待加工管體插入芯軸1，然后調(diào)節(jié)研磨棒2對管體進(jìn)行固定，調(diào)整好后利用弧形拉板3和連桿4端部外螺紋進(jìn)行配合鎖緊固定，避免研磨棒2在滾壓過程中發(fā)生移位，弧形拉板3為硅膠材質(zhì)，可以避免在跟芯軸1外壁接觸過程中對芯軸1造成損壞，墊圈5起到很好的限位緊固作用。

以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。