[發(fā)明專利]一種有機電致發(fā)光器件及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611065490.9
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN106784364B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 黃輝
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/56
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

本發(fā)明公開了一種有機電致發(fā)光器件，包括：依次設置的陽極、有機功能層、發(fā)光層、電子傳輸層、陰極、緩沖層和散射層；所述散射層包括金屬氧化物，所述金屬氧化物包括二氧化鈦、氧化鋯和氧化鋅。所述有機電致發(fā)光器件通過如下方法制備：1)設置器件為頂發(fā)射器件，依次制備陽極、有機功能層、發(fā)光層，電子傳輸層和陰極；2)在所述陰極之上制備緩沖層；3)通過提拉法在所述緩沖層之上制備散射層，即制得所述的有機電致發(fā)光器件。本發(fā)明由于散射層中的金屬氧化物的折射率較高，因此，光從發(fā)光層出射到空氣中，幾乎不會產生反射現(xiàn)象，制備的有機電致發(fā)光器件的出光效率得到了極大的提高。

技術領域

本發(fā)明屬于電致發(fā)光領域，涉及一種有機電致發(fā)光器件及其制備方法。

背景技術

在目前照明和顯示領域中，由于有機電致發(fā)光(OLED)自身的特點，如低啟動電壓，輕薄，自發(fā)光等優(yōu)點，越來越多的被廣泛研究用于開發(fā)照明產品以及面板行業(yè)中，以達到低能耗，輕薄和面光源等需求。

目前，OLED發(fā)光主要通過激子的復合，然后從發(fā)光層出射到空氣中。

一般的底發(fā)射OLED照明器件，光出射的路徑為，發(fā)光層-陽極-基板-空氣。經過四個路徑才可以達到空氣中入射到人的眼睛。

光從發(fā)光層出射到空氣中，一共有三種模態(tài)：外部模態(tài)，波導模態(tài)，基板模態(tài)，表面等離子激元波模態(tài)，其中，只有外部模態(tài)的光可以出射到空氣中，其余都在器件內部損失掉了，其中，約有40％的光會以表面等離子激元波模態(tài)損失掉，表面等離子激元波的產生是由于發(fā)光層發(fā)射的光子與金屬陰極的自己電子發(fā)生耦合引起的。這部分的光并不會出射到空氣中。因此，為了將這部分的光提取出來，目前采用的方法大部分是改變金屬陰極材料(利用非金屬材料代替金屬材料)、增加電子傳輸層的厚度等以及增加不規(guī)則的外框結構。但是，由于目前最好的陰極材料都是金屬材料，因為金屬的功函數(shù)與電子傳輸層的能級是最匹配的，采用非金屬材料作為替代，電子注入效率會降低，同時，增加了工藝的難度(非金屬陰極一般材料濺射的方法制備，會破壞已有的有機層材料，金屬材料只需要蒸鍍即可)，如單一增加電子傳輸層的厚度，由于電子傳輸速率比空穴傳輸速率要低兩個以上數(shù)量級，增加了厚度，使電子的傳輸路徑增長，反而不利于電子的傳輸，導致空穴電子的復合幾率降低，最終會導致發(fā)光效率的降低，而增加不規(guī)則的外框結構，對光路設計有較大困難，可變性較高，同時，加工較難，不利于商業(yè)化。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，提供一種有機電致發(fā)光器件及其制備方法，本發(fā)明通過在頂發(fā)射器件的陰極上制備一層緩沖層，然后通過提拉法在緩沖層之上制備包括金屬氧化物的散射層；由于散射層中的金屬氧化物的折射率較高，因此，光從發(fā)光層出射到空氣中，幾乎不會產生反射現(xiàn)象，使得制備的有機電致發(fā)光器件的出光效率得到了極大的提高。本發(fā)明的有機電致發(fā)光器件發(fā)光效率為10-30lm/W，亮度為100-400cd/m²。

根據(jù)本發(fā)明的一個目的，提供一種有機電致發(fā)光器件，包括：

依次設置的陽極、有機功能層、發(fā)光層、電子傳輸層、陰極、緩沖層和散射層；

其中，所述散射層包括金屬氧化物；所述有機電致發(fā)光器件為頂發(fā)射器件。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，所述緩沖層包括有機緩沖層材料和/或無機緩沖層材料。在一些具體的實施例中，所屬緩沖層包括聚3，4-二氧乙基噻吩，銅酞菁、氟化鋰、氟化鎂、氧化鋁和硬脂酸鈉中的至少一種。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例，所述散射層的厚度為3-25μm，優(yōu)選為5-12μm。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例，所述金屬氧化物的折射率大于陰極的折射率；優(yōu)選地，所述金屬氧化物的折射率大于1.9。

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述散射層中金屬氧化物的質量含量為5-30％，優(yōu)選為5-10％。