[發(fā)明專利]一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611065459.5 | 申請(qǐng)日： | 2016-11-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106734328A | 公開（公告）日： | 2017-05-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張志玉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21C37/06 | 分類號(hào)： | B21C37/06;C09D1/00;B21B23/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所11569 | 代理人： | 王加貴 |
| 地址： | 252000 山東*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熱軋 口徑 薄壁 鈦合金 無縫 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：
A、在鈦合金坯料上加工定心孔；
B、在所述鈦合金坯料表面涂刷防護(hù)涂料；
C、通過加熱爐加熱所述鈦合金坯料；
D、通過保溫隧道將加熱后的所述鈦合金坯料移送到穿孔機(jī)，對(duì)加熱后的坯料進(jìn)行穿孔，形成毛管；
E、將所述毛管輸送到軋管機(jī)，對(duì)所述毛管進(jìn)行精軋；
F、通過所述保溫隧道將所述毛管移送到定徑機(jī)，并確定最終產(chǎn)品外徑尺寸；
G、將定徑后的管體移送到矯正機(jī)進(jìn)行熱矯正；
H、對(duì)所述管體進(jìn)行鋸切、探傷工序，如無質(zhì)量問題則包裝入庫(kù)；
所述加熱爐和所述穿孔機(jī)間設(shè)置有摔料平臺(tái)，所述鈦合金坯料在所述摔料平臺(tái)摔下時(shí)，所述鈦合金坯料的表面形成的涂料層完全脫落；
所述防護(hù)涂料由粉料和漿料制備而成，其中所述粉料由以下重量份的成分制備而成：
SiO2 20～45；
MoO3 0～3；
Al2O3 2～5；
Li2CO3 5～10；
H2BO3 20～40；
TiO2 0～5；
CaCO3 3～10；
ZrO2 5～10；
Na2CO3 5～10；
MgO 0～5；
K2CO3 5～15；上述材料的制備采用燒結(jié)法：按重量份配料，球磨混料，1350℃高溫熔融，水淬成料后球磨成粉，烘干過200目篩，包裝；
所述漿料由以下重量份的成分混合制備而成：
聚丙烯酸鈉 0.85；
NaSiO3·9H2O 5；
硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.1-0.3；
表面活性劑JFC 0.3-0.5；
使用時(shí)，所述粉料與所述漿料的用量重量比2∶1混合攪拌均勻即得所述防護(hù)涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟B中，先用酒精和電動(dòng)毛刷清理所述鈦合金坯料表面，之后噴涂一層所述防護(hù)涂料，經(jīng)曬干后再涂刷一層所述防護(hù)涂料，再經(jīng)曬干后置入加熱爐內(nèi)加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述加熱爐為環(huán)形爐，所述環(huán)形爐內(nèi)采用微氧化氣氛加熱保溫鈦合金坯料，爐膛壓力為正壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述穿孔機(jī)為菌式穿孔機(jī)，所述菌式穿孔機(jī)的頂頭為合金頂頭，導(dǎo)板為高鎳合金材質(zhì)，且主電機(jī)功率不低于2200KW。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述軋管機(jī)為高精度多功能壓延機(jī)，軋輥材質(zhì)為40CrNiMo，芯棒材質(zhì)為42CrMo，軋板材質(zhì)為高鎳合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述穿孔機(jī)與所述軋管機(jī)中間及所述定徑機(jī)與所述矯正機(jī)之間設(shè)有快速移送裝置，減少坯料和鈦合金管溫降。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述保溫隧道包括多個(gè)相對(duì)設(shè)置的隔墻、連接所述隔墻的外殼和貫通所述隔墻的通道，所述通道上沿周向均勻設(shè)置有絲槽，所述絲槽上纏繞有加熱元件，通過所述隔墻的設(shè)置進(jìn)行分段式加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述外殼與所述通道之間砌筑有保溫層，所述保溫層上設(shè)置插孔，所述插孔內(nèi)容置有熱電偶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱軋大口徑薄壁鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述保溫層的材料包括硅酸鋁纖維氈、硅藻和土磚，所述外殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成，所述隔墻及通道由高鋁耐火材料制成。
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