[發(fā)明專利]濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611063922.2 | 申請(qǐng)日： | 2016-11-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108101003A | 公開（公告）日： | 2018-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 白巖;李建昌;劉愛麗;陳超 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01B17/02 | 分類號(hào)： | C01B17/02;B01J2/02 |
| 代理公司： | 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所 11218 | 代理人： | 高爽 |
| 地址： | 100101 北*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 成型裝置 循環(huán)水處理裝置 硫磺顆粒 成型罐 離心分離機(jī) 成型系統(tǒng) 固液分離 篩分裝置 熱水槽 溢流口 硫磺 濕法 細(xì)粉 脫水 沉淀 過濾器 循環(huán)工藝水 合格顆粒 烘干裝置 換熱效果 兩級(jí)脫水 混合物 沉淀罐 溢流水 引風(fēng)機(jī) 有效地 烘干 凈水 水溢 液硫 溢流 超標(biāo) 堵塞 返回 保證 | ||
1.一種濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：
成型裝置，液硫在所述成型裝置中形成顆粒，所述成型裝置包括成型罐(1)及成型罐引風(fēng)機(jī)(22)，所述成型罐(1)上部設(shè)置有裝有過濾器(21)的溢流口，溢流水經(jīng)所述溢流口溢流至循環(huán)水處理裝置；
脫水篩分裝置，所述脫水篩分裝置包括至少兩級(jí)脫水篩，用于將所述顆粒篩分為合格顆粒及細(xì)粉顆粒和水的混合物；
烘干裝置，用于對(duì)所述合格顆粒進(jìn)行烘干以獲得成品硫磺顆粒；
沉淀及再融裝置，用于對(duì)所述細(xì)粉顆粒和水的混合物進(jìn)行沉淀及再融，所述沉淀及再融裝置包括沉淀罐(9)、第一螺旋輸送器(8)、再融罐(7)及再融罐引風(fēng)機(jī)(6)；
循環(huán)水處理裝置，所述循環(huán)水處理裝置包括：離心分離機(jī)(12)和熱水槽(10)，沉淀罐(9)的水溢流至熱水槽(10)后進(jìn)入離心分離機(jī)(12)進(jìn)行固液分離，固液分離獲得的凈水返回所述成型裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)，其中，成型罐(1)的溢流口分別通過帶有閥門的管線與所述熱水槽(10)和所述凈水槽(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)，其中，所述烘干裝置包括：鼓風(fēng)機(jī)(4)及蒸汽加熱器(5)，所述蒸汽加熱器(5)產(chǎn)生的熱氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)(4)輸送到所述脫水篩分裝置底部，對(duì)所述合格顆粒進(jìn)行烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)，其中，所述循環(huán)水處理裝置還包括：凈水槽(14)、冷卻器(16)及冷水槽(17)，所述固液分離獲得的凈水進(jìn)入所述凈水槽(14)，然后經(jīng)冷卻器(16)冷卻后進(jìn)入所述冷水槽(17)與補(bǔ)充新鮮水混合后返回所述成型裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)，其中，所述循環(huán)水處理裝置還包括：熱水供應(yīng)泵(11)、凈水供應(yīng)泵(15)和冷水供應(yīng)泵(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)還包括第二螺旋輸送器(13)，用于將離心分離機(jī)(12)分離出的固體顆粒送至再融罐(7)。
7.一種利用權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的濕法硫磺顆粒成型系統(tǒng)進(jìn)行的濕法硫磺顆粒成型方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)液硫在所述成型裝置內(nèi)形成顆粒，溢流水經(jīng)過濾后進(jìn)入循環(huán)水處理裝置；
(2)對(duì)所述顆粒進(jìn)行脫水篩分，獲得合格顆粒及細(xì)粉顆粒和水的混合物；
(3)對(duì)所述細(xì)粉顆粒和水的混合物進(jìn)行沉淀及再融，再融獲得的液硫作為原料；
(4)沉淀得到的溢流水進(jìn)行固液分離，獲得的凈水返回所述成型裝置；
(5)通過烘干裝置對(duì)所述合格顆粒進(jìn)行烘干，獲得成品硫磺顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕法硫磺顆粒成型方法，其中，正常工況下，所述成型罐(1)的溢流水直接流入凈水槽(14)，停機(jī)進(jìn)行水循環(huán)時(shí)，所述溢流水流入熱水槽(10)，然后進(jìn)入離心分離機(jī)(12)進(jìn)行固液分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕法硫磺顆粒成型方法，其中，所述沉淀及再融包括：所述細(xì)粉顆粒和水的混合物通過所述沉淀罐(9)沉淀后經(jīng)所述第一螺旋輸送器(8)輸送到所述再融罐(7)進(jìn)行再融獲得液硫。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕法硫磺顆粒成型方法，其中，成型罐(1)和再融罐(7)中產(chǎn)生的廢氣分別通過成型罐引風(fēng)機(jī)(22)和再融罐引風(fēng)機(jī)(6)進(jìn)行高點(diǎn)放空。
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