[發(fā)明專利]一種鋁材鉚接裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611063345.7
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN108115071A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張鎖兆
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)榮炳欣榮機(jī)械廠
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/38
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本發(fā)明公開了一種鉚接裝置，具體地說是一種鋁材鉚接裝置。它包括用于進(jìn)行鉚接的模座以及位于模座上方的沖壓裝置，模座包括縱向設(shè)置有用于安置鋁材的縱向安置槽以及與縱向安置槽垂直排布的用于安置配件的多個橫向安置槽，每個橫向安置槽與縱向安置槽交叉的中心均設(shè)置有沖壓孔，用于鉚接的鉚釘穿入配件內(nèi)后將配件安置在橫向安置槽內(nèi)，鋁材壓在配件上方并使鉚釘穿過鋁材的鉚接孔。采用上述的結(jié)構(gòu)后，直接通過沖壓裝置便可一次完成沖壓，并且縱橫交錯設(shè)置的安置槽使得定位可靠性，提高了鉚接質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，使用方便，提高了鉚接效率，降低了鉚接成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉚接裝置，具體地說是一種鋁材鉚接裝置。

背景技術(shù)

鋁材在加工過程中，通常需要將配件進(jìn)行鉚接，傳統(tǒng)上，鉚接過程中通常采用人工方式將各個配件分別進(jìn)行鉚接，采用現(xiàn)有的這種鉚接方式，不但勞動強(qiáng)度大，效率低，費(fèi)工費(fèi)時，而且鉚接質(zhì)量得不到保證，而作為批量化的生產(chǎn)，勢必加大了生產(chǎn)成本并影響了最終產(chǎn)品的銷售。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，鉚接質(zhì)量好，效率高的鋁材鉚接裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的鋁材鉚接裝置，包括用于進(jìn)行鉚接的模座以及位于模座上方的沖壓裝置，模座包括縱向設(shè)置有用于安置鋁材的縱向安置槽以及與縱向安置槽垂直排布的用于安置配件的多個橫向安置槽，每個橫向安置槽與縱向安置槽交叉的中心均設(shè)置有沖壓孔，用于鉚接的鉚釘穿入配件內(nèi)后將配件安置在橫向安置槽內(nèi)，鋁材壓在配件上方并使鉚釘穿過鋁材的鉚接孔。

所述橫向安置槽內(nèi)設(shè)置有凸臺，所述沖壓孔設(shè)置在凸臺內(nèi)。

所述沖壓裝置包括一塊基板以及基板上排布的沖頭，所述沖頭的位置與沖壓孔的位置一一對應(yīng)。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的縱橫交錯的安置槽以及用于沖壓的沖壓裝置，由此可將鉚釘直接穿入配件內(nèi)后將配件安置在橫向安置槽內(nèi)，然后鋁材壓在配件上方并使鉚釘穿過鋁材的鉚接孔后，直接通過沖壓裝置便可一次完成沖壓，并且縱橫交錯設(shè)置的安置槽使得定位可靠性，提高了鉚接質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，使用方便，提高了鉚接效率，降低了鉚接成本。

附圖說明

圖1為待鉚接鋁材與配件的拼接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鋁材鉚接裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明鋁材鉚接裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的鋁材鉚接裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖所示，鋁材為條狀結(jié)構(gòu)的板材，并且鋁材上具有鉚接孔，配件為條狀結(jié)構(gòu)的板材，本發(fā)明的鋁材鉚接裝置，包括用于進(jìn)行鉚接的模座1以及位于模座上方的沖壓裝置2，模座1包括縱向設(shè)置有用于安置鋁材3的縱向安置槽4以及與縱向安置槽垂直排布的用于安置配件5的多個橫向安置槽6，每個橫向安置槽6與縱向安置槽交叉的中心均設(shè)置有沖壓孔7，用于鉚接的鉚釘穿入配件5內(nèi)后將配件安置在橫向安置槽6內(nèi)，鋁材3壓在配件上方并使鉚釘穿過鋁材的鉚接孔8。

進(jìn)一步地，所說的橫向安置槽6內(nèi)設(shè)置有凸臺9，所述沖壓孔7設(shè)置在凸臺內(nèi)，由此提高了定位的可靠性，所說的沖壓裝置包括一塊基板10以及基板上排布的沖頭11，沖頭11的位置與沖壓孔7的位置一一對應(yīng)。