[發明專利]一種全自動鉚接裝置在審
| 申請號: | 201611062998.3 | 申請日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN108115078A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 張鎖兆 | 申請(專利權)人: | 鎮江市丹徒區榮炳欣榮機械廠 |
| 主分類號: | B21J15/32 | 分類號: | B21J15/32;B21J15/10 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓裝置 輸送裝置 模座 推動裝置 磁力 鉚接件 輸料管 鉚釘 沖頭 排布 全自動鉚接裝置 定位孔 鉚接 吸附 出口 | ||
本發明公開了包括用于輸送鉚釘的輸料管以及設置在輸料管出口端的輸送裝置,輸送裝置上排布有定位孔,輸送裝置的后方設置有用于放置鉚接件的模座,模座的上方設置沖壓裝置,沖壓裝置上排布有磁力沖頭,沖壓裝置的一側設置有用于推動沖壓裝置的推動裝置,推動裝置能夠推動沖壓裝置往復移動,磁力沖頭能夠將輸送裝置上的鉚釘吸附并輸送到模座上方對鉚接件進行鉚接。
技術領域
本發明涉及一種鉚接裝置,具體地說是一種全自動鉚接裝置。
背景技術
為了滿足批量化的鉚接要求,市面上出現了多種多樣的鉚接裝置,但是不管哪種鉚接裝置普遍存在結構復雜,使用不便、設備成本高等問題,另外,雖然現有的鉚接裝置很多,但是由于鉚釘結構的限制,使得輸送過程中需要人工輔助矯正,由此降低了工作效率,因此,普遍意義上均屬于半自動化。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便快捷,自動化程度高的全自動化鉚接裝置。
為了解決上述技術問題,本發明的全自動化鉚接裝置,包括用于輸送鉚釘的輸料管以及設置在輸料管出口端的輸送裝置,輸送裝置上排布有定位孔,輸送裝置的后方設置有用于放置鉚接件的模座,模座的上方設置沖壓裝置,沖壓裝置上排布有磁力沖頭,沖壓裝置的一側設置有用于推動沖壓裝置的推動裝置,推動裝置能夠推動沖壓裝置往復移動,磁力沖頭能夠將輸送裝置上的鉚釘吸附并輸送到模座上方對鉚接件進行鉚接。
所述輸送裝置包括輸送帶以及安裝在輸送帶左右兩側的成對設置的輸送輥,每對所述輸送輥之間均設置有間距,所述定位孔位于輸送輥的間距內。
所述推動裝置為氣缸或油缸。
所述輸送裝置下方設置有接料槽。
所述輸料管的進口端設置有進料槽。
采用上述的結構后,由于輸料管下方設置的具有定位孔的輸送帶以及用于將輸送帶上的鉚釘移動并進行沖壓的沖壓裝置,由此從輸料管出來的鉚釘可以依次排布在輸送管的定位孔內并通過沖壓裝置移動并在模座上進行一次性鉚接,其結構設計簡單巧妙,使用方便快捷,設備成本低,自動化程度非常高,大大提高了工作效率,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本發明全自動化鉚接裝置的結構示意圖;
圖2為本發明中輸送裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本發明全自動化鉚接裝置作進一步詳細說明。
如圖所示,本發明的全自動化鉚接裝置,包括用于輸送鉚釘的輸料管1以及設置在輸料管出口端的輸送裝置2,輸送管為弧形的管道,一次只允許一個鉚釘通過,輸送裝置2上排布有定位孔3,從輸料管出來的鉚釘可以在輸送帶的輸送下依次排布在定位孔內,輸送裝置2的后方設置有用于放置鉚接件的模座4,模座4的上方設置沖壓裝置5,沖壓裝置5上排布有磁力沖頭6,沖壓裝置5的一側設置有用于推動沖壓裝置的推動裝置7,推動裝置7能夠推動沖壓裝置往復移動,磁力沖頭6能夠將輸送裝置上的鉚釘吸附并輸送到模座上方對鉚接件進行鉚接。
進一步地,所說的輸送裝置2包括輸送帶8以及安裝在輸送帶左右兩側的成對設置的輸送輥9,每對輸送輥9之間均設置有間距,定位孔3位于輸送輥的間距內,防止意外漏料對輸送帶造成破壞,所說的推動裝置7為氣缸或油缸,輸送裝置2下方設置有接料槽10,接料槽可以將漏料進行回收,輸料管1的進口端設置有進料槽11,通過進料槽可以方便進行進料。
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