[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化鋁材鉚接裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611062772.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108115070A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鎖兆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)榮炳欣榮機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | B21J15/10 | 分類號(hào): | B21J15/10;B21J15/38 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁材 鉚接 橫向安置 模座 沖壓裝置 鉚接裝置 推動(dòng)裝置 縱向安置 自動(dòng)化 升降座 沖壓 配件 定位可靠性 后定位塊 讓開位置 向前移動(dòng) 縱向設(shè)置 安置槽 沖壓孔 定位塊 鉚接孔 鉚釘 縱橫交錯(cuò) 穿入 前部 穿過 安置 | ||
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化鋁材鉚接裝置。它包括模座以及沖壓裝置,模座包括縱向設(shè)置有縱向安置槽以及與橫向安置槽,橫向安置槽與縱向安置槽交叉的中心均設(shè)置有沖壓孔,模座的后方設(shè)置有升降座,配件能夠通過升降座安置在鋁材下方,鉚釘穿入配件內(nèi)后并穿過鋁材的鉚接孔內(nèi),鋁材的后方設(shè)置有推動(dòng)裝置,橫向安置槽的前部設(shè)置有定位塊。采用上述的結(jié)構(gòu)后,可通過推動(dòng)裝置推動(dòng)鋁材向前移動(dòng)并通過沖壓裝置同步?jīng)_壓,便可完成自動(dòng)化鉚接作業(yè),沖壓完成后定位塊讓開位置,繼續(xù)做下一步動(dòng)作,另外,縱橫交錯(cuò)設(shè)置的安置槽使得定位可靠性,提高了鉚接質(zhì)量,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單巧妙,使用方便,提高了鉚接效率,降低了鉚接成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉚接裝置,具體地說是一種自動(dòng)化鋁材鉚接裝置。
背景技術(shù)
鋁材在加工過程中,通常需要將配件進(jìn)行鉚接,傳統(tǒng)上,鉚接過程中通常采用人工方式將各個(gè)配件分別進(jìn)行鉚接,采用現(xiàn)有的這種鉚接方式,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且鉚接質(zhì)量得不到保證,而作為批量化的生產(chǎn),勢必加大了生產(chǎn)成本并影響了最終產(chǎn)品的銷售。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,鉚接質(zhì)量好,效率高的自動(dòng)化鋁材鉚接裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的自動(dòng)化鋁材鉚接裝置,包括用于進(jìn)行鉚接的模座以及位于模座上方的沖壓裝置,模座包括縱向設(shè)置有用于安置鋁材的縱向安置槽以及與縱向安置槽垂直設(shè)置的用于定位配件的橫向安置槽,橫向安置槽與縱向安置槽交叉的中心均設(shè)置有沖壓孔,模座的后方設(shè)置有用于輸送配件的升降座,配件能夠通過升降座安置在鋁材下方,用于鉚接的鉚釘穿入配件內(nèi)后并穿過鋁材的鉚接孔內(nèi),鋁材的后方設(shè)置有用于推動(dòng)鋁材的推動(dòng)裝置,橫向安置槽的前部設(shè)置有定位塊,定位塊能夠在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下對(duì)配件進(jìn)行定位或讓開使配件脫離模座。
所述推動(dòng)裝置為氣缸或油缸。
所述推動(dòng)裝置和沖壓裝置均連接到同一個(gè)控制系統(tǒng)內(nèi)并能夠同步動(dòng)作。
所述橫向安置槽內(nèi)設(shè)置有凸臺(tái),所述沖壓孔設(shè)置在凸臺(tái)內(nèi)。
采用上述的結(jié)構(gòu)后,由于設(shè)置的縱橫交錯(cuò)的安置槽,用于沖壓的沖壓裝置以及用于推動(dòng)鋁材的推動(dòng)裝置和用于輸送配件的升降座,由此當(dāng)配件通過升降座送入到模座內(nèi)后,可通過推動(dòng)裝置推動(dòng)鋁材向前移動(dòng)并通過沖壓裝置同步?jīng)_壓,便可完成自動(dòng)化鉚接作業(yè),沖壓完成后定位塊讓開位置,繼續(xù)做下一步動(dòng)作,另外,縱橫交錯(cuò)設(shè)置的安置槽使得定位可靠性,提高了鉚接質(zhì)量,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單巧妙,使用方便,提高了鉚接效率,降低了鉚接成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明自動(dòng)化鋁材鉚接裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明自動(dòng)化鋁材鉚接裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的自動(dòng)化鋁材鉚接裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖所示,鋁材為條狀結(jié)構(gòu)的板材,并且鋁材上具有鉚接孔,配件為條狀結(jié)構(gòu)的板材,本發(fā)明的自動(dòng)化鋁材鉚接裝置,包括用于進(jìn)行鉚接的模座1以及位于模座上方的沖壓裝置2,模座1包括縱向設(shè)置的用于安置鋁材3的縱向安置槽4以及與縱向安置槽垂直設(shè)置的用于定位配件5的橫向安置槽6,橫向安置槽6與縱向安置槽交叉的中心均設(shè)置有沖壓孔7,模座1的后方設(shè)置有用于輸送配件5的升降座8,配件5能夠通過升降座安置在鋁材下方,用于鉚接的鉚釘穿入配件5內(nèi)后并穿過鋁材的鉚接孔8內(nèi),鋁材3的后方設(shè)置有用于推動(dòng)鋁材的推動(dòng)裝置9,橫向安置槽的前部設(shè)置有定位塊10,定位塊能夠在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下對(duì)配件進(jìn)行定位或讓開使配件脫離模座。
進(jìn)一步地,所說的推動(dòng)裝置9為氣缸或油缸,推動(dòng)裝置和沖壓裝置2均連接到同一個(gè)控制系統(tǒng)內(nèi)并能夠同步動(dòng)作,橫向安置槽6內(nèi)設(shè)置有凸臺(tái)9,沖壓孔7設(shè)置在凸臺(tái)內(nèi)。
使用時(shí),將鋁材3安置在縱向安置槽內(nèi),鉚釘穿入配件5內(nèi)后安置在升降座內(nèi),通過升降座上升使鉚釘同時(shí)穿入到鋁材的鉚接孔內(nèi),推動(dòng)裝置推動(dòng)鋁材前進(jìn),從而使配件同步前進(jìn),當(dāng)進(jìn)入到模座后,通過定位塊進(jìn)行限位,推動(dòng)裝置停止動(dòng)作,沖壓裝置2同步下降沖壓,沖壓完成后,定位塊讓開位置,將鉚接完成后的部分送出,同時(shí)進(jìn)行下一步動(dòng)作,此過程中均為同步動(dòng)作,不會(huì)出現(xiàn)偏差,可靠性好。
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