[發明專利]一種沖壓鉚接模具在審
| 申請號: | 201611062749.4 | 申請日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN108115069A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 張鎖兆 | 申請(專利權)人: | 鎮江市丹徒區榮炳欣榮機械廠 |
| 主分類號: | B21J15/10 | 分類號: | B21J15/10 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定座 沖壓裝置 活動壓板 底座 沖壓鉚接 鉚釘孔 排布 凸臺 鉚釘 鉚接 通孔 模具 工作效率 推動裝置 作業成本 翻轉 定位孔 鉚接件 省略 彈簧 沖頭 伸入 省力 省時 自動化 安置 | ||
本發明公開了一種沖壓鉚接模具。它包括底座,底座上排布的具有中心開有鉚釘孔的凸臺以及用于沖壓鉚接的沖壓裝置,底座上方設置有固定座,固定座上排布有與凸臺相對應的通孔,固定座的上方設置有活動壓板,固定座與活動壓板之間設置有彈簧,活動壓板上排布有與凸臺對應的定位孔,沖壓裝置位于活動壓板上方并能夠使沖壓裝置的沖頭伸入到通孔內。采用上述的結構后,可以直接在底座的鉚釘孔內安置鉚釘,通過推動裝置推動與固定座固定安裝,進而通過沖壓裝置對鉚接件進行鉚接作業,省略了鉚接人員人工翻轉工件的工序,從而避免了鉚釘從鉚釘孔脫落問題并且自動化程度高,大大提高了工作效率,達到了省時省力降低作業成本的目的。
技術領域
本發明涉及一種鉚接模具,具體地說是一種沖壓鉚接模具。
背景技術
對于需要進行鉚接的批量生產的大件工件來說,傳統上工件在鉚接過程中,通常是先將鉚釘分別單獨插入到工件的各個鉚釘孔內,然后將其放置在鉚針下方的臺面上,逐個通過沖頭使鉚針運動完成鉚接工作,現有的這種鉚接方法,由于鉚釘的頭部位于工件下方,鉚接人員在鉚接過程中,必須迅速翻轉工件,不然鉚釘很容易從鉚釘孔內脫落,需要多次重新進行配合組裝,而大件的工件重量比較大,翻轉不易,嚴重影響了鉚接效率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單,操作方便,能夠提高鉚接效率的沖壓鉚接模具。
為了解決上述技術問題,本發明的沖壓鉚接模具,包括底座,底座上排布的具有中心開有鉚釘孔的凸臺以及用于沖壓鉚接的沖壓裝置,底座上方設置有固定座,固定座上排布有與凸臺相對應的通孔,固定座的上方設置有活動壓板,固定座與活動壓板之間設置有彈簧,活動壓板上排布有與凸臺對應的定位孔,沖壓裝置位于活動壓板上方并能夠使沖壓裝置的沖頭伸入到通孔內。
所述活動壓板的下部排布有位于各個通孔處的臺階孔,所述臺階孔的直徑與凸臺直徑對應。
所述底座和固定座之間設置有鎖定裝置。
所述固定座安裝在固定支架上。
所述底座下方設置有用于推動底座的推動裝置。
所述推動裝置為氣缸或油缸。
采用上述的結構后,由于設置的用于沖壓鉚接的沖壓裝置,由推動裝置推動的底座、與定做配合的固定座以及與固定座配合的活動壓板,由此可以直接在底座的鉚釘孔內安置鉚釘,通過推動裝置推動與固定座固定安裝,進而通過沖壓裝置對鉚接件進行鉚接作業,省略了鉚接人員人工翻轉工件的工序,從而避免了鉚釘從鉚釘孔脫落問題并且自動化程度高,大大提高了工作效率,達到了省時省力降低作業成本的目的。
附圖說明
圖1為本發明沖壓鉚接模具的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本發明的沖壓鉚接模具作進一步詳細說明。
如圖所示,本發明的沖壓鉚接模具,包括底座1,底座1上排布的具有中心開有鉚釘孔2的凸臺3以及用于沖壓鉚接的沖壓裝置4,沖壓裝置4能夠在動力裝置的帶動下垂直升降,底座1上方設置有固定座5,固定座5安裝在固定支架上(圖中未示出),固定座5上排布有與凸臺相對應的通孔6,固定座5的上方設置有活動壓板7,固定座5與活動壓板7之間設置有彈簧8,活動壓板7上排布有與凸臺對應的定位孔9,沖壓裝置4位于活動壓板8上方并能夠使沖壓裝置的沖頭伸入到通孔6內,使用時,將鉚釘安置在底座的鉚釘孔內,然后將底座與固定座進行連接固定即可,方便鉚釘的放置。
進一步地,所說的活動壓板7的下部排布有位于各個通孔處的臺階孔10,臺階孔10的直徑與凸臺直徑對應,凸臺3能夠穿過通孔伸入到臺階孔10內由臺階孔進一步定位,保證了動作的準確性,底座1和固定座5之間設置有鎖定裝置11,由此可將底座1和固定座5進行鎖定,底座1下方設置有用于推動底座的推動裝置12,推動裝置12為氣缸或油缸,由此可通過推動裝置將底座向上推動與固定座進行結合。
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