[發明專利]一種帶點膠理線沾錫機構的六軸飛叉式骨架型線圈繞線機

有效

• 申請號: 201611061153.2
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN106531432B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 曹永軍;由嘉;許曉彬
• 申請（專利權）人: 華南智能機器人創新研究院
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06;H01F41/082;H01F41/076
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種帶點膠理線沾錫機構的六軸飛叉式骨架型線圈繞線機，其特征在于：包括用于工位轉換的六軸機構、用于線圈骨架傳送的線圈骨架傳送機構、用于繞制線圈的飛叉式繞線機構、用于剪線的氣剪機構、用于推出線圈的下料機構、用于線圈后處理的點膠理線沾錫機構；

六軸機構包括六分度轉盤模塊、六組線圈固定模塊、六組用于繃緊線圈引線的擋片模塊；

六分度轉盤模塊包括轉軸豎直方向布置的分度盤、安裝在所述分度盤轉軸上的線圈轉盤；

線圈固定模塊包括根部安裝在所述線圈轉盤上的固定主軸、用于微調固定主軸外伸長度的調節圓環、能沿著對應固定主軸軸向滑動的滑套、用于滑套復位的滑套彈簧、用于線圈定型的模具頭、與所述模具頭配套的推出環，所述調節圓環安裝在所述固定主軸靠近根部的外環上，所述固定主軸分別在靠近所述調節圓環和靠近端部的位置設有擋環一、擋環二，所述固定主軸在擋環一和擋環二之間沿軸向開有一滑槽，所述滑套內壁設有插入滑槽的插銷一，處于壓縮狀態的滑套彈簧兩端分別頂在所述擋環二和所述插銷一上，滑套彈簧將滑套靠近固定主軸根部一端壓緊在所述擋環一上，推出環一端固定在所述滑套背離轉盤一端，另一端為開有孔的半封閉面，模具頭根部固定在所述固定主軸端部末端，端部從推出環半封閉面的孔穿出；

擋片模塊包括根部安裝在轉盤上的擋片長桿、固定在擋片長桿端部的擋片，擋片背離所述線圈轉盤一側開有卡線槽；

相鄰兩組線圈固定模塊之間角度為60°，擋片模塊安裝在相鄰兩組線圈固定模塊之間，與相鄰線圈固定模塊之間的角度為30°；

分度盤的分度角度設置為60°，每一個線圈固定模塊依次在方向一、方向二、方向三、方向四、方向五、方向六之間循環轉換和停留，相鄰兩方向之間角度為60°；

線圈骨架傳送機構布置在其中一個線圈固定模塊外側，包括送料模塊、移料模塊、取料模塊；

送料模塊包括可供投放線圈骨架的振動盤和與振動盤出口連接的直振導軌，振動盤內壁具有螺旋上升的骨架軌道，直振導軌入口與骨架軌道出口之間通過向下傾斜的傾斜軌道連接，振動盤將線圈骨架沿著所述骨架軌道和所述傾斜軌道輸送至直振導軌，直振導軌將線圈骨架輸送至出口；

移料模塊包括夾料裝置和平移裝置，所述夾料裝置包括用于接收從直振導軌出口輸出的線圈骨架的接料座、分別設于接料座兩側以夾持線圈骨架的兩個料夾、用于驅動各料夾夾持和打開的氣動手指、用于判斷線圈骨架是否在接料座上的光纖傳感器以及滑座，所述接料座、氣動手指和傳感器均安裝于滑座，所述滑座安裝在平移裝置，平移裝置驅動所述滑座垂直于直振導軌在直振導軌出口和取料模塊之間平移，遠離取料模塊的料夾固定有一滑座向取料模塊平移時可擋住直振導軌出口的擋料片，光纖傳感器安裝在接料座頂部旁，當線圈骨架從直振導軌出口落到接料座上，所述光纖傳感器感應后料夾夾持該線圈骨架，同時平移裝置驅動夾料裝置向取料模塊平移；

所述取料模塊包括可拾取線圈骨架的取料治具、使取料治具軸向進退的伸縮裝置、使取料治具翻轉的翻轉裝置、將取料模塊整體推出的骨架推出裝置，當接料座平移至取料治具下時，伸縮裝置驅動取料治具前進拾取取料治具上的線圈骨架后收回，翻轉裝置翻轉將取料治具水平橫置，骨架推出裝置將取料模塊整體向對應的線圈固定模塊移動，使取料治具與線圈固定模塊的模具頭接觸；

飛叉式繞線機構布置在六軸機構其中一個線圈固定模塊外側，包括繞線底座、能沿對應線圈固定模塊軸向運動的支撐架模塊、驅動所述支撐架模塊運動的平動驅動裝置、能繞主軸模塊軸線轉動的飛叉轉軸模塊、驅動所述飛叉轉軸模塊轉動的轉動驅動裝置、沿所述線圈固定模塊軸向運動的主軸脫模機構、驅動脫模機構運動的脫模驅動裝置；

繞線底座底部固定在機臺上；

支撐架模塊包括兩條沿對應線圈固定模塊軸向布置的滑軌、分別滑動安裝在兩條滑軌上的滑塊一、滑塊二和繞線支撐架，所述滑軌固定在底座上，所述繞線支撐架底面與所述滑塊一、滑塊二固定連接；

飛叉轉軸模塊包括繞對應線圈固定模塊軸線轉動的旋轉主軸、用于旋轉主軸復位的主軸彈簧、與主軸同步轉動的主軸套、主軸套軸承、用于所述主軸套軸承固定的軸承套、用于旋轉繞制線材的飛叉；所述軸承套穿過所述支撐架并固定在所述支撐架上，主軸套軸承外環與軸承套內環面連接固定，主軸套軸承內環與主軸套外環面連接固定；旋轉主軸穿過并滑動安裝在所述主軸套內，旋轉主軸在背離對應線圈固定模塊的方向末端固定有卡位螺母，在靠近對應線圈固定模塊一端末端設有頂蓋，所述旋轉主軸在靠近頂蓋一端設置有擋圈一并且在擋圈一和主軸套之間沿軸向開有滑槽，所述主軸套內表面設置有插銷卡在所述旋轉主軸的滑槽內，所述主軸彈簧兩端分別與所述擋圈一、所述插銷連接固定，所述飛叉的底部固定套在主軸套朝向對應線圈固定模塊的一端，所述飛叉的分叉開口端朝向頂蓋并且兩個分叉端分別布置在頂蓋兩側，其中一個分叉端上設置有槽輪，所述槽輪的圓槽切線方向與所述旋轉主軸軸線在同一平面上；

主軸脫模模塊包括U型脫模器、兩根與對應線圈固定模塊平行布置的滑桿，U型脫模器的兩個分叉端設置在旋轉主軸靠近卡位螺母位置的外環面兩側，兩個分叉端之間的距離大于所述旋轉主軸的外徑并小于所述卡位螺母的外徑，所述滑桿兩端固定在支撐架上，U型脫模器底部滑動安裝在所述滑桿上；

氣剪機構布置在六軸機構其中一個擋片模塊的方向外側，包括氣剪底座、兩把氣動剪刀、能沿所述擋片模塊軸線方向移動的氣剪支撐架、驅動氣剪支撐架移動氣剪驅動裝置，氣剪支撐架滑動安裝在氣剪底座上，兩把氣動剪刀固定在所述氣剪支撐架上，兩把氣動剪刀的工作頭分別位于所述擋片模塊兩側；

下料機構布置在六軸機構其中一個線圈固定模塊的下方，包括分叉口朝向對應線圈固定模塊的U型卡位器、驅動U型卡位器豎直運動的卡位驅動裝置和驅動U型卡位器沿著對應線圈固定模塊軸向運動的推出驅動裝置；所述線圈固定模塊的滑套外環上設置有凸肩一、凸肩二，所述U型卡位器的兩個分叉口之間的距離大于所述滑套非凸肩部位的外徑，小于凸肩部位的外徑，當卡位驅動模塊驅動U型卡位器向上移動時，所述U型卡位器的兩個分叉口處在凸肩一、凸肩二之間；

點膠理線沾錫機構布置在下料機構對應的線圈固定模塊外側，包括豎直平面布置的四軸模塊、點膠模塊、理線模塊、沾錫模塊、理線下料模塊；

四軸模塊包括分度角度為90°的后處理分度盤、與分度盤轉軸連接四分度轉盤、四組與六軸機構的線圈固定模塊相同構造的后處理線圈固定模塊，分度盤豎直安裝在機臺上，轉軸方向與對應的線圈固定模塊轉軸垂直，后處理線圈固定模塊的根部安裝在四分度轉盤上，四組后處理線圈模塊之間相差90°；

點膠模塊布置在朝向線圈固定模塊的后處理線圈模塊的后處理模具頭上方，包括豎直方向布置的點膠驅動裝置、點膠筒，點膠驅動裝置能驅動點膠筒豎直方向運動；

理線模塊布置在上方的后處理線圈固定模塊上方，包括理線平移驅動裝置、理線旋轉驅動裝置、用于理線的撥片一、撥片二，理線平移驅動裝置能驅動撥片一、撥片二沿著對應線圈固定主軸的軸線方向運動，理線旋轉驅動裝置能驅動撥片一、撥片二繞著各自軸線同時非同向旋轉；撥片一、撥片二與對應的后處理線圈固定模塊的后處理模具頭在同一水平面上，旋轉運動時撥片一、撥片二末端可以打開或接觸閉合，兩末端之間的最大打開距離為所述線圈外徑；平移運動時，撥片末端的行程起點和終點分別在所述后處理模具頭兩側；

沾錫模塊布置在背離應線圈固定模塊的后處理線圈模塊的一側，包括豎直布置的沾錫驅動裝置、沾錫料臺，沾錫驅動裝置驅動沾錫料臺豎直方向運動，對應的后處理模具頭上的線圈線尾能與沾錫料臺內的錫接觸；

理線下料模塊布置在下方的線圈固定模塊方向上，包括下料U型卡位器、下料卡位裝置、下料推出裝置，下料U型卡位器與U型卡位器結構一樣，下料卡位驅動裝置能驅動下料U型卡位器沿著對應后處理線圈固定模塊的后處理滑套運動，下料推出裝置能驅動后處理滑套軸向向下運動。