[發(fā)明專利]一種高爐煉鐵用焦炭反應(yīng)性的檢測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611059941.8
• 申請(qǐng)日: 2016-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN108106961A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文成;任學(xué)延;顧建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N5/04
• 分類號(hào): G01N5/04
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

1.一種高爐煉鐵用焦炭反應(yīng)性的檢測(cè)方法，其特征是，該方法包括以下步驟：

1)制備焦炭試樣，按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4000-2008規(guī)定的方法，制取焦炭試樣備用，控制焦炭試樣的粒徑為23-25mm；

2)將制好的焦炭試樣放入烘箱中，在105～120℃下烘干2小時(shí)，取出焦炭試樣冷卻至室溫密封備用；

3)稱取備用的焦炭試樣200g，置于試驗(yàn)裝置中；所述的試驗(yàn)裝置能夠在特定的氣氛下升溫至1200℃，并且在升溫過程中連續(xù)測(cè)定樣品在不同溫度下的失重量；

4)操控試驗(yàn)裝置按照設(shè)置的升溫速率曲線進(jìn)行升溫，升溫速率曲線設(shè)定有溫度T0、T1、T2、T3和T4以及升溫速率R1、R2和R3控制參數(shù)；在T0℃到T1℃以20℃/min的升溫速率進(jìn)行連續(xù)升溫，同時(shí)通入氣體N2，N2氣體流量控制在60ml/min；在T1到T2以R1℃/min的升溫速率進(jìn)行連續(xù)升溫，同時(shí)通入反應(yīng)氣體CO2，CO2氣體流量控制在60ml/min；在T2到T3以R2℃/min的升溫速率進(jìn)行連續(xù)升溫，同時(shí)通入反應(yīng)氣體CO2，CO2氣體流量控制在60ml/min；在T3到T4以R3℃/min的升溫速率進(jìn)行連續(xù)升溫，同時(shí)通入反應(yīng)氣體CO2，CO2氣體流量控制在60ml/min；在T4℃到400℃，以通入氣體N2降低焦炭溫度，N2氣體流量控制在60ml/min；

5)試驗(yàn)裝置內(nèi)焦炭試樣溫度到達(dá)升溫終點(diǎn)T4后，操控計(jì)算機(jī)完成數(shù)據(jù)采集并保存采集數(shù)據(jù)；

6)處理計(jì)算機(jī)所采集的數(shù)據(jù)可以得到焦炭的起始反應(yīng)溫度Tf，Tf為焦炭失重0.5g時(shí)的溫度，得到不同溫度下焦炭的失重率值，計(jì)算出焦炭反應(yīng)性CRIt，CRIt＝反應(yīng)失重量/200*100％。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高爐煉鐵用焦炭反應(yīng)性的檢測(cè)方法，其特征是，所述的升溫速率曲線設(shè)定溫度T0為25℃、T1為400℃、T2為1000℃、T3為1100℃和T4為1200℃以及升溫速率R1為10℃/min、R2為20℃/min和R3為10℃/min。