[發(fā)明專利]一種PCL壓縮機性能控制方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611059805.9 | 申請日: | 2016-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN106368975B | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勇;張鵬剛;劉長勝;孫玉瑩;王金生;武姿廷;周慧彬 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D27/00 | 分類號: | F04D27/00 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11448 | 代理人: | 王書彪 |
| 地址: | 110869 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcl 壓縮機 性能 控制 方法 裝置 | ||
1.一種PCL壓縮機性能控制方法,其特征在于,包括:
獲取離心壓縮機的性能測試數(shù)據(jù),并進行真實氣體物性計算、性能迭代,以生成PCL壓縮機實際機芯數(shù)據(jù);所述獲取離心壓縮機的性能測試數(shù)據(jù),并進行真實氣體物性計算、性能迭代,以生成PCL壓縮機實際機芯數(shù)據(jù),包括:
根據(jù)公式計算首級流量系數(shù)φ1,其中,Qin為第1級葉輪進口容積流量,D2為第1級葉輪出口直徑,u2為第1級葉輪外徑處的線速度;
根據(jù)計算首級機器馬赫數(shù)Mu2,其中,D2為第1級葉輪出口直徑,n為葉輪轉(zhuǎn)速,Z1為壓縮性系數(shù),T1為葉輪入口溫度,kv為容積定熵指數(shù),R為氣體常數(shù);
根據(jù)計算名義能頭系數(shù),其中,htot為總能量頭,L為葉輪數(shù)目,u2i為第i級葉輪外徑處的線速度;
根據(jù)計算出口氣體壓力P2C,其中,Z1為壓縮性系數(shù),R為氣體常數(shù),T1為葉輪入口溫度,P1為進口壓力,htot為總能量頭,ηp為壓縮機的多變效率,性能迭代過程中壓縮機的多變效率ηp迭代初始值取為0.5;
選擇需要計算的壓縮機的機芯,輸入現(xiàn)場流量、進口壓力、溫度、組分和轉(zhuǎn)速,計算壓縮機的實際性能;
根據(jù)所述PCL壓縮機實際機芯數(shù)據(jù)生成曲線和/或表格,并根據(jù)所述曲線和/或表格獲取現(xiàn)場條件下的最佳性能點,
將壓縮機的實際性能作為當(dāng)前性能點標示于所述曲線和/或表格上,并根據(jù)所述當(dāng)前性能點與所述最佳性能點之間的差別,控制PCL壓縮機的性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCL壓縮機性能控制方法,其特征在于,所述獲取離心壓縮機的性能測試數(shù)據(jù),并進行真實氣體物性計算、性能迭代,以生成PCL壓縮機實際機芯數(shù)據(jù)過程中,還包括:
對比計算的出口氣體壓力P2C,與測試出口壓力P2進行對比;
當(dāng)P2C及P2二者的差值小于預(yù)設(shè)閾值時,計算收斂;否則調(diào)整壓縮機的多變效率ηp,根據(jù)重新計算出口氣體壓力,直至完成各轉(zhuǎn)速曲線上所有流量點特性的計算。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCL壓縮機性能控制方法,其特征在于,所述方法還包括:采用128位AES算法對所述PCL壓縮機實際機芯數(shù)據(jù)進行加密。
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