[發明專利]臥式磁懸浮水力離心分離裝置

有效

• 申請號: 201611059457.5
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN108097474B
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 張彤;劉洋
• 申請（專利權）人: 中冶沈勘秦皇島工程設計研究總院有限公司
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20;B04B9/06;B04B7/00;B21B45/02
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

本發明公開了一種臥式磁懸浮水力離心分離裝置，包括：圓柱狀的外殼體，其內壁上設有第一磁鐵，所述外殼體軸向方向上的前后兩端分別設有污泥排出口和清液排出口；內筒體，其外壁上設有第二磁鐵，所述第二磁鐵的磁極方向與第一磁鐵的磁極方向相反，以使內筒體在磁力作用下懸浮于外殼體內，所述內筒體與外殼體共軸設置，所述內筒體軸向方向上的前后兩端分別設有污泥出口和清液出口；葉片，其設于所述內筒體的尾端，以在驅動力的作用下帶動內筒體繞著其自身軸心轉動；空心螺旋輸送器以及流體管道。相應地，本發明還公開了一種乳化液處理系統，其包括上述臥式磁懸浮水力離心分離裝置。本發明所述的臥式磁懸浮水力離心分離裝置具有結構簡單、能源損耗低以及環保節能的優點。

技術領域

本發明涉及離心分離裝置，尤其涉及臥式離心分離裝置。

背景技術

目前，鎂合金帶材在軋制過程中使用乳化液進行冷卻，乳化液經凈化處理及冷卻降溫后，循環使用。在生產過程中對乳化液的通常采用的處理流程為：首先，使用機械過濾的方法，對乳化液進行固液分離，以去除乳化液中的懸浮顆粒物及氧化鎂顆粒；然后，采用過濾器進行過濾；最后，經過板式換熱器冷卻后，用泵加壓對乳化液循環使用。

由于常規使用的固液分離裝置采用電力驅動，裝置使用時噪音較大，且因為部件間的互相接觸產生摩擦，使得現有技術中的固液分離裝置能源損耗較大。此外，由于乳化液主要包括水、軋制油、表面活性劑、防銹添加劑、極壓添加劑摩擦改進劑及抗氧化劑，因而，采用立式固液分離器分離時分離效果不理想，沉降工作面積小。

鑒于此，期望獲得一種離心分離裝置，可以采用臥式分離，在固液分離時，噪音小，能源損耗低，且分離效果顯著。

發明內容

本發明的目的在于提供一種臥式磁懸浮水力離心分離裝置，其通過設置磁力懸浮，使得轉動部位不需要相互接觸，在離心分離轉動時減少了能源損失，利用乳化液的沖擊力作為動力，不依賴電動機提供動能，使得該臥式磁懸浮水力分離心分離裝置高效環保節能。

根據上述發明目的，本發明提出了一種臥式磁懸浮水力離心分離裝置，包括：

圓柱狀的外殼體，其內壁上設有第一磁鐵，所述外殼體軸向方向上的前后兩端分別設有污泥排出口和清液排出口；

內筒體，其外壁上設有第二磁鐵，所述第二磁鐵的磁極方向與第一磁鐵的磁極方向相反，以使內筒體在磁力作用下懸浮于外殼體內，所述內筒體與外殼體共軸設置，所述內筒體軸向方向上的前后兩端分別設有污泥出口和清液出口；

葉片，其設于所述內筒體的尾端，以在驅動力的作用下帶動內筒體繞著其自身軸心轉動；

空心螺旋輸送器，其固定設于所述內筒體的內部，所述空心螺旋輸送器的頭部具有進料口，所述空心螺旋輸送器的圓周壁上開設有沿軸向方向延伸的布料槽，所述圓周壁的外部設有螺旋葉片；

流體管道，其上設有第一噴口和第二噴口，所述第一噴口與第二噴口臨近所述葉片設置，且自第一噴口噴射出的流體驅動葉片在第一方向上轉動或阻止葉片在第二方向上轉動，自第二噴口噴射出的流體驅動葉片在第二方向上轉動或阻止葉片在第一方向上轉動，所述第一方向與第二方向相反。

本發明所述的臥式磁懸浮水力離心分離裝置工作時，待處理乳化液由空心螺旋輸送器的進料口進入，通過空心螺旋輸送器上的布料槽進入內筒體，由于內筒體通過在流體管道中的流體沖擊內筒體尾端葉片產生的驅動力的作用下，繞自身軸心轉動，轉動時產生的離心力實現固液離心分離效果。由于內筒體依靠與外殼體相作用的磁力懸浮，部件間沒有接觸，因而其旋轉阻力很小，內筒體可以快速轉動。在此過程中，固相顆粒沉降在內筒體內壁，螺旋葉片推動固相顆粒從污泥出口排出至外殼體，隨后固相顆粒從外殼體的污泥排出口排出，而分離后的清液則從清液出口流出至外殼體，再從外殼體的清液排出口排出。