[發(fā)明專利]一種自卸式物流倉(cāng)庫(kù)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611059349.8
• 申請(qǐng)日: 2016-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN106697986A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申清章
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 申清章
• 主分類號(hào): B65G65/46
• 分類號(hào): B65G65/46
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于物流倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自卸式物流倉(cāng)庫(kù)。

背景技術(shù)

目前傳統(tǒng)的用于儲(chǔ)藏顆粒狀物料的物流倉(cāng)庫(kù)，例如用于儲(chǔ)藏塑料粒子、飼料顆粒、水稻、大米、大豆、玉米等顆粒狀物料的倉(cāng)庫(kù)，大多采用單體設(shè)計(jì)，只能同時(shí)儲(chǔ)放一種物料，功能單一。也有部分物流倉(cāng)庫(kù)采用雙體設(shè)計(jì)，但是卻采用兩套單獨(dú)的卸料裝置卸料，導(dǎo)致占地較大，成本較高的缺點(diǎn)。

另外，傳統(tǒng)物流倉(cāng)庫(kù)在收儲(chǔ)含有雜質(zhì)類的顆粒物料時(shí)，例如儲(chǔ)料時(shí)，由于傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)只有頂部一個(gè)入料口，入料口距地面高達(dá)數(shù)十米，入料時(shí)由于雜質(zhì)和料食顆粒的物理性質(zhì)不同，會(huì)造成嚴(yán)重的料雜自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象，導(dǎo)致礦物類雜質(zhì)區(qū)，特別是圓心處的雜質(zhì)圓柱區(qū)，輕型雜質(zhì)漂浮到四周在四周形成一個(gè)環(huán)形輕雜質(zhì)區(qū)，特別是圓心處的雜質(zhì)圓柱區(qū)，由于大量塵雜、破碎料食使料堆空隙度很小，影響料食通風(fēng)降溫降水和熏蒸殺蟲，雜質(zhì)攜帶大量微生物嚴(yán)重影響料食的安全儲(chǔ)存。這個(gè)區(qū)域往往在料食儲(chǔ)存期間發(fā)熱、生霉、結(jié)塊，嚴(yán)重影響料食儲(chǔ)藏安全，增加料食儲(chǔ)藏的工作量。為了減少含雜質(zhì)的顆粒狀物料自一個(gè)入料口進(jìn)料過(guò)于集中造成自動(dòng)分級(jí)引起雜質(zhì)積聚，目前也采取一定措施，例如將入料口下方設(shè)置一個(gè)錐形罩，使流進(jìn)入料口的物料沿錐形罩斜面向外移動(dòng)一段距離，以分散物料的集中下落，但這種方法只能把入料由一個(gè)點(diǎn)變成了一個(gè)環(huán)，在錐形罩口的下方仍然會(huì)形成一個(gè)雜質(zhì)環(huán)區(qū)，不能有效消除雜質(zhì)積聚，由于效果不好，目前很少應(yīng)用，至今沒(méi)有得到推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種布料較為均勻、能儲(chǔ)放兩種物料且制造成本較低的物流倉(cāng)庫(kù)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種自卸式物流倉(cāng)庫(kù)，包括雙體倉(cāng)庫(kù)和卸料裝置；雙體倉(cāng)庫(kù)具有第一倉(cāng)庫(kù)和第二倉(cāng)庫(kù)；其特征在于：第一倉(cāng)庫(kù)和第二倉(cāng)庫(kù)中各設(shè)有一個(gè)自旋式布料器；各自旋式布料器包括軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承座上的轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的布料件；所述轉(zhuǎn)軸沿鉛垂線方向設(shè)置；布料件包括一個(gè)集料區(qū)和多個(gè)溜料筒；集料區(qū)位于所在倉(cāng)庫(kù)的入料口的正下方；集料區(qū)包括環(huán)形板、圓形底壁和多個(gè)漸開線板，轉(zhuǎn)軸位于圓形底壁的中心處；各漸開線板的內(nèi)端和轉(zhuǎn)軸的外壁固定相連，各漸開線的外端和環(huán)形板的內(nèi)壁固定相連，相鄰的兩個(gè)漸開線板夾合形成一個(gè)導(dǎo)流通道；環(huán)形板上設(shè)有多個(gè)開孔，各開孔正對(duì)一個(gè)導(dǎo)流通道設(shè)置；各溜料筒固定設(shè)置在環(huán)形板的外周壁上，各溜料筒通過(guò)一個(gè)開孔和相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)料通道連通，各溜料筒沿著從上往下的方向傾斜設(shè)置；各漸開線板的頂端設(shè)有自旋受力面，該自旋受力面是向下傾斜的斜面或弧形面；每個(gè)導(dǎo)流通道的底壁上均設(shè)有一個(gè)落料口；卸料裝置包括具有第一卸料腔和第二卸料腔的箱體，用于卸出第一卸料腔內(nèi)儲(chǔ)料的第一絞龍，用于卸出第二卸料腔內(nèi)儲(chǔ)料的第二絞龍以及用于帶動(dòng)第一絞龍和第二絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；第一絞龍包括第一轉(zhuǎn)軸、第一螺旋板和第一從動(dòng)齒輪；第二絞龍包括第二轉(zhuǎn)軸、第二螺旋板和第二從動(dòng)齒輪；驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和離合聯(lián)動(dòng)裝置；

第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸互相平行；第一從動(dòng)齒輪輪齒和第二從動(dòng)齒輪輪齒在沿著各自轉(zhuǎn)動(dòng)中心線方向設(shè)有間隙；離合聯(lián)動(dòng)裝置包括架體、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置架體上的傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在傳動(dòng)軸上的皮帶輪以及可在傳動(dòng)軸上往復(fù)移動(dòng)的離合傳動(dòng)齒輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和傳動(dòng)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；離合傳動(dòng)齒輪包括第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪以及用于連接第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的聯(lián)接管；傳動(dòng)軸上設(shè)有外螺紋部，聯(lián)接管的軸孔內(nèi)設(shè)有和傳動(dòng)軸外螺紋部適配的內(nèi)螺紋部，離合傳動(dòng)齒輪通過(guò)其內(nèi)螺紋部螺接在傳動(dòng)軸的外螺紋部上；當(dāng)離合傳動(dòng)齒輪移動(dòng)至傳動(dòng)軸外螺紋部的一端時(shí)處于第一傳動(dòng)工位，傳動(dòng)軸正轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)離合傳動(dòng)齒輪中的第一傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)離合齒輪移動(dòng)至傳動(dòng)軸外螺紋部的另一端時(shí)處于第二傳動(dòng)工位，傳動(dòng)軸反轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)離合傳動(dòng)齒輪中的第二傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明具有以下積極技術(shù)效果：（1）由于具有設(shè)置在料倉(cāng)入料口正下方的自旋式布料器，從入料口進(jìn)入料倉(cāng)的料食落入集料區(qū)中，然后從轉(zhuǎn)軸中心的圓孔、落料口以及各溜料通道落下，從而對(duì)布料器產(chǎn)生切向力，使得布料器繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，也即實(shí)現(xiàn)自旋轉(zhuǎn)，將料食均勻向下拋撒，從而避免了自由裝倉(cāng)入料時(shí)散落性差的雜質(zhì)(粉粒、草籽、碎粒等)在中心工業(yè)區(qū)域大量聚集，獲得布料較為均勻的技術(shù)效果。（2）本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理，具有兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)，能儲(chǔ)放兩種不同料食，且用于卸載儲(chǔ)料的兩個(gè)絞龍僅用同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，節(jié)省了一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，不僅成本較低，也縮減了整體占用空間。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示物流倉(cāng)庫(kù)中卸料裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示卸料裝置的一種爆炸圖；