[發(fā)明專利]一種水箱蓋一次成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611059010.8
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN106738582A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾莉;劉海俊;胡才喜;阮方磊
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖君如保溫材料有限公司
• 主分類號: B29C44/18
• 分類號: B29C44/18;B23P15/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程水箱的制造工藝技術(shù)，具體為一種水箱蓋一次成型工藝。

背景技術(shù)

為了保證工程用水箱的整體保溫效果，工程水箱蓋內(nèi)的外膽和內(nèi)膽之間一般會填充有發(fā)泡材料。目前在制作上述工程水箱蓋時，都是先用發(fā)泡機在水箱蓋的外膽內(nèi)充入發(fā)泡料，等待發(fā)泡料冷卻晾干后用手工的方式對發(fā)泡料進行鋸切，使得內(nèi)膽可以蓋在發(fā)泡料上并與外膽緊密貼合，內(nèi)膽和外膽扣合后再進行焊接固定。焊接一般采用氬弧焊進行，為了避免發(fā)泡料起火，在焊接前需要對焊接處的發(fā)泡料進行清理，確保焊接處不存在發(fā)泡料，另外，焊接的速度也不能過快，否則容易因溫度過高而起火。基于上述原因，焊接的整體效果難以得到保證，焊接后難以形成全封閉狀態(tài)，使用時水蒸氣容易滲透到水箱蓋內(nèi)，易腐蝕，保溫效果差。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水箱蓋一次成型工藝，其加工效率高，利用此工藝制成的水箱蓋封閉性和保溫效果好，不進水，不易腐蝕，使用壽命長。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種水箱蓋一次成型工藝，包括以下步驟：

(1)將水箱蓋內(nèi)膽放入水箱蓋外膽內(nèi)，水箱蓋內(nèi)膽和水箱蓋外膽的邊緣相接，水箱蓋內(nèi)膽和水箱蓋外膽之間形成空腔；

(2)將水箱蓋內(nèi)膽和水箱蓋外膽的邊緣相接處緊密焊接；

(3)在水箱蓋內(nèi)膽或水箱蓋外膽上鉆孔，形成與空腔連通的進料口和透氣口；

(4)利用發(fā)泡機在進料口處灌入與空腔容積等量的發(fā)泡料，使發(fā)泡料充分均勻灌入空腔內(nèi)；

(5)將進料口和透氣口磨平，利用玻璃膠將進料口和透氣口填實密閉。

作為優(yōu)選的實施方式，所述水箱蓋外膽為帶有圍邊的圓盤蓋，所述水箱蓋內(nèi)膽為圓板，水箱蓋內(nèi)膽放入水箱蓋外膽的圍邊內(nèi)，水箱蓋內(nèi)膽的外周邊緣與圍邊的內(nèi)側(cè)壁緊密抵接。

作為優(yōu)選的實施方式，所述進料口和透氣口分別位于空腔的相對兩端。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟(2)中利用點焊機對水箱蓋內(nèi)膽和水箱蓋外膽的邊緣相接處進行焊接。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟(5)中利用玻璃膠將進料口和透氣口填實密閉后，在玻璃膠表面噴上與水箱蓋內(nèi)膽和水箱蓋外膽顏色一樣的噴漆，形成一體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的內(nèi)外膽焊接步驟在發(fā)泡料填充步驟前，焊接時易于操作，工作效率高，不會發(fā)生起火意外；發(fā)泡料可以完好地填充到空腔內(nèi)，保溫效果好；利用此工藝制成的水箱蓋密閉性好，使用時不會進水，使用壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為利用本發(fā)明成型工藝所制成的水箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1-水箱蓋外膽，2-水箱蓋內(nèi)膽，3-進料口，4-透氣口，5-發(fā)泡料，6-玻璃膠，11-圍邊。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

利用本發(fā)明一種水箱蓋一次成型工藝所制成的工程水箱蓋可以應(yīng)用于太陽能水箱、工業(yè)生產(chǎn)用水箱、消防水箱等產(chǎn)品上。下面參照圖1對本發(fā)明的成型工藝進行詳細(xì)說明。

步驟(1)，將水箱蓋內(nèi)膽2放入水箱蓋外膽1內(nèi)，水箱蓋內(nèi)膽2和水箱蓋外膽1的邊緣相接，水箱蓋內(nèi)膽2和水箱蓋外膽1之間形成空腔。水箱蓋內(nèi)膽2和水箱蓋外膽1的形狀根據(jù)水箱的具體形狀進行設(shè)計。在本實施例中，水箱蓋外膽1為帶有圍邊11的圓盤蓋，水箱蓋內(nèi)膽2為圓板，水箱蓋內(nèi)膽2放入水箱蓋外膽1的圍邊11內(nèi)，水箱蓋內(nèi)膽2的外周邊緣與圍邊11的內(nèi)側(cè)壁緊密抵接。

步驟(2)，將水箱蓋內(nèi)膽2和水箱蓋外膽1的邊緣相接處緊密焊接。焊接后需要確保水箱蓋內(nèi)膽2和水箱蓋外膽1的邊緣相接處不存在縫隙。具體實施時，焊接一般采用點焊機進行，確保內(nèi)外膽相接處可以融合在一起，避免縫隙的產(chǎn)生，保證整體密封性。

步驟(3)，在水箱蓋內(nèi)膽2或水箱蓋外膽1上鉆孔，形成與空腔連通的進料口3和透氣口4。具體實施時，進料口3和透氣口4可以同時設(shè)于水箱蓋內(nèi)膽2上或同時設(shè)于水箱蓋外膽1上或分別設(shè)于水箱蓋內(nèi)膽2和水箱蓋外膽1上。為了確保后續(xù)工序中發(fā)泡料5可以完全填滿空腔，進料口3和透氣口4優(yōu)選分別位于空腔的相對兩端。