[發(fā)明專利]一種優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611058833.9 | 申請日： | 2016-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN108373889A | 公開（公告）日： | 2018-08-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫攀;王璽;王健 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海精涂新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C09J7/38 | 分類號： | C09J7/38;C09J133/00;C09J133/12;C09J133/10;C09J11/06;C09J11/00 |
| 代理公司： | 北京市盈科律師事務(wù)所 11344 | 代理人： | 杜凱 |
| 地址： | 201316 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 保護(hù)膜 排氣 亞克力 壓敏膠層 離型膜 丙烯酸樹脂 電暈處理 剝離力 促進(jìn)劑 固化劑 耐候性 排氣性 溶解劑 壓敏膠 貼合 添加劑 生產(chǎn) 保證 | ||
1.一種優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜，包括：PET基材、壓敏膠層和離型膜，其中，所述PET基材單面經(jīng)過電暈處理，所述PET基材經(jīng)過電暈處理的一面涂布有壓敏膠層，所述壓敏膠層上覆蓋有離型膜，所述壓敏膠層的壓敏膠為丙烯酸體系類壓敏膠，包括重量百分比為30-60％的丙烯酸樹脂，重量百分比為30-60％的溶解劑，重量百分比為1-5％的固化劑，重量百分比為1-45％的排氣促進(jìn)劑，和重量百分比為0.5-5％的添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜，其特征在于：所述排氣促進(jìn)劑為脂肪類酯類或芳香類酯類的一種或多種混合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜，其特征在于：所述PET基材的厚度為25-188μm，透光率≥85％，霧度≤8％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜，其特征在于：所述壓敏膠層的涂層厚度為5-25μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜，其特征在于：所述離型膜為具有離型性能的PET，厚度為25-188μm。
6.一種優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
(a)將PET基材單面進(jìn)行電暈處理；
(b)在PET基材經(jīng)過電暈處理的一面涂布一層壓敏膠，形成壓敏膠層，所述壓敏膠為丙烯酸體系類壓敏膠，包括重量百分比為30-60％的丙烯酸樹脂，重量百分比為30-60％的溶解劑，重量百分比為1-5％的固化劑，和重量百分比為5-10％的添加劑；
(c)烘干后在所述壓敏膠層上覆上一層離型膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：在步驟(a)中，所述PET基材的厚度為25-188μm，透光率≥85％，霧度≤8％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：在步驟(b)中，所述壓敏膠層的涂層厚度為5-25μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于：在步驟(c)中，所述離型膜為具有離型性能的PET，厚度為25-188μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：在步驟(b)和步驟(c)中，將混合均勻的壓敏膠用涂布器涂覆于PET基材經(jīng)過電暈處理的一面上，形成壓敏膠層，然后于105℃在烘干機(jī)中烘干1min，出烘干機(jī)后，將離型膜的離型面覆合于壓敏膠層，制得優(yōu)排氣亞克力保護(hù)膜成品。
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