[發明專利]噴漆循環水處理劑、制備方法及其使用方法

有效

• 申請號: 201611058516.7
• 申請日: 2016-11-27
• 公開（公告）號: CN106630080B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 桂成方;桂林;劉春花
• 申請（專利權）人: 湖南金裕化工有限公司
• 主分類號: C02F1/56
• 分類號: C02F1/56;C02F1/52;C02F1/62;C02F1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種噴漆循環水處理劑、制備方法及使用方法，其中噴漆循環水處理劑A劑、B劑及C劑制成；其中A劑是由聚丙烯酸、氨水反應制成；B劑是由分子量在1800?3000萬的酰胺類聚合物與水按重量比1:（100?120）制成；C劑是由合成物Y、合成物Z按重量比1:1混合而成；合成物Y由聚合氯化鋁和乙二胺四乙酸二鈉制成；合成物Z由檸檬酸鈉和焦磷酸鈉制成。可以將A劑、B劑及C劑分別制備，單獨包裝，使用時先加入A劑攪拌均勻；再加入B劑，攪拌均勻；最后加入C劑，攪拌均勻,其中A劑、B劑、C劑的重量比為5：5：1。本發明噴漆循環水處理劑破粘能力強，油漆完全不粘手。

技術領域

本發明涉及噴漆循環水處理技術領域，尤其涉及一種噴漆循環水處理劑及其制備方法。

背景技術

在噴漆室進行噴漆涂裝時，為了防止過噴（未上工件）的油漆飛散，大都采用水簾或水旋處理過噴漆霧的方式，使得過噴油漆漂落在循環水當中。但單單這樣會造成管路堵塞及循環泵的超負荷運轉，直接導致工作效率降低甚至停機。另外，循環水池的清掃作業也極為困難，費工費力，給連續化生產帶來很多不便。因此通常采用向噴漆循環水中添加化學藥劑的方法，使得循環水中的過噴油漆產生凝聚上浮效應，形成漆渣，最終從系統中排出，以維護噴漆系統的正常運轉。

傳統的凈化噴漆循環水的化學藥劑一般是將無機堿類（如：氫氧化鈉，碳酸鈉）和有機聚合物（如：聚丙烯酰胺）在現場分別配制成一定濃度的水溶液，連續向噴漆循環水中添加，此類化學藥劑處理溶劑型漆循環水時，可以保證循環水的澄清度，但漆渣脫粘狀態不穩定，容易造成循環水管路及循環泵葉的堵塞，從而影響噴漆的正常進行，而且對水性漆循環水不適用。

中國專利CN 103359812A公開了一種用于噴漆房的高效漆霧處理方法，水處理劑包括A組分為聚酰胺型化合物,B組分為膨潤土,C組分為金屬化合物絮凝劑。但是此技術仍然有一定的不足，即在風壓- 水洗滌式噴漆房用水性烤漆進行噴漆時，漆渣容易在循環水中沉淀，使得漆渣與循環水分離不易，清理漆渣時必須將循環水放光，再將池底漆渣沉淀清理。

發明內容

本發明的目的之一在于克服現有技術的不足，提供一種噴漆循環水處理劑，該處理劑適合于噴漆房循環水系統中添加，以分解去除殘漆粘性，同時將水中油漆重金屬去除，并控制循環水生物活性，使循環不易產生惡臭，同時可降低COD含量及廢水處理成本。

本發明的目的之二在于提供上述處理劑的制備方法。

本發明的目的之三在于提供上述處理劑的使用方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種噴漆循環水處理劑，由A劑、B劑及C劑制成，其中：

A劑是由合成物X與水按重量比1:5組成;

合成物X制備方法為：在玻璃容器中加入300-500重量份的聚丙烯酸，水浴加熱至90-100℃，將30-50重量份的氨水緩慢加入其中，邊加邊攪拌，使其充分反應，反應10-20分鐘后冷卻到20-30℃陳化1-2小時，即得合成物X；

B劑是由分子量在1800 -3000萬的酰胺類聚合物與水按重量比（100-120）組成，優選非離子或陽離子聚丙烯酰胺；

C劑是由合成物Y﹑合成物Z按重量比1:1混合而成；

合成物Y的制備方法如下：

在粉碎機中加入200-300重量份的聚合氯化鋁，再加入15-20重量份的乙二胺四乙酸二鈉混合均勻，然后將混合物粉粹到200-300目，使用粉末烘干機烘干10-15分鐘，即得合成物Y；

合成物Z的制備方法如下：在粉碎機中加入200-300重量份的檸檬酸鈉，將30-40重量份的焦磷酸鈉加入其中，然后將混合物粉粹到200-300目，使用粉末烘干機烘干2-3分鐘即得合成物Z。