[發明專利]一種帶三通接頭導管焊接定位方法

在審

• 申請號: 201611057455.2
• 申請日: 2016-11-26
• 公開（公告）號: CN106695073A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 喬勇;王昭鄴;劉文博;胡北;黃樂
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K9/235;B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司21001
• 代理人: 樊南星

1.一種帶三通接頭導管焊接定位方法，其特征在于：管子(13)與三通接頭的位置通過焊接定位裝置進行角度定位焊接，即在實現三通接頭與共線管子相鄰平面的夾角定位基礎上進行定位焊接；

所述焊接定位裝置構成如下：底座(1)、支架(2)、橫梁(3)、搖臂(4)、大夾鉗(5)、小夾鉗(6)、大夾塊(7)、小夾塊(8)、表盤(9)、定位銷座(10)、定位銷子(11)；其中：底座(1)是整個裝置的安裝基礎，橫梁(3)通過支架(2)布置在底座(1)上方；表盤(9)布置在橫梁(3)遠離支架(2)的外伸的前端近端處；大夾鉗(5)布置在表盤(9)中部半環形開放式空腔中，大夾塊(7)固定布置在大夾鉗(5)上；搖臂(4)布置在橫梁(3)中部并向上方伸出，其包含有至少兩個串聯的鉸接的關節；小夾鉗(6)布置在搖臂(4)遠離橫梁(3)的前端近端處；小夾塊(8)布置在小夾鉗(6)上；定位銷座(10)通過定位銷子(11)布置在表盤(9)的弧形凹槽處；

所述帶三通接頭導管焊接定位方法具體要求如下：

操作前需將管子(13)和三通接頭(12)清洗干凈，同時需對該裝置裝夾零件的部位和轉動部位檢查是否臟污，存在臟污需清理干凈，避免裝夾時由于表面有臟污影響精度；該裝置表盤最小刻度為0.5°；具體操作步驟依次如下：

步驟1：預裝配管子(13)和三通接頭(12)：焊接定位裝置中，大夾鉗(5)的R16中心、表盤(9)中心和定位銷子座(10)旋轉圍繞的中心同軸；管子(13)上孔所在直線段為第一直線段；一對大夾塊(7)的R16分別能與大夾鉗(5)的R16、橫梁(3)的R16配合，大夾塊(7)的中心孔D與管子直徑相符；將管子(13)第一直線段夾持在一對大夾塊7上，但不緊固，保持管子(13)可以轉動，且將管子(13)上孔Φ保持在距大夾塊(7)上平面約20mm處。將三通接頭(12)套在管子(13)上；

步驟2：定位配合孔：第一直線上部的直線段為第二個直線段，第一個直線段與第二個直線段組成一個平面A；搖臂(4)中心對稱線則為一個平面B，處于表盤(9)的刻度0上；將定位銷(11)插入管子(13)的孔Φ中；

步驟3：定位三通接頭與管子的配合孔:轉動管子(13)和定位銷座(10)，至表盤(9)上相應的刻度上，即管子(13)設計圖要求的角度處；調整搖臂(4)和小夾鉗(6)，使管子(13)能被小夾鉗(6)和小夾塊(8)的D夾持住，既平面A與平面B共面處于刻度盤0刻度處；分別緊固大夾鉗(7)、小夾鉗(6)、搖臂(4)，使管子(13)固定；拔出定位銷子(11)，調整三通接頭(12)位置，插入定位銷子(11)，使定位銷子(11)插入到三通接頭(12)的孔Φ和管子(13)的孔Φ中；緊固定位銷座(10)和定位銷子(11)；

步驟4：定位焊接：用用氬弧焊槍或點焊槍在待焊處實施定位焊，即完成定位焊接。

2.按照權利要求1所述帶三通接頭導管焊接定位方法，其特征在于：帶三通接頭導管焊接定位裝置還滿足下述要求：

橫梁(3)為該裝置的主要結構，其作為整個裝置定位基準使用，橫梁(3)的結構滿足如下要求：其一端通過孔結構使用緊固件將其與支架(2)固定連接為一體；其另一端為弧形板狀結構用以固定表盤(9)；其中部為帶有調整滑槽的板狀結構，搖臂(4)的一端能夠在中部的調整滑槽上改變不同位置和姿態；

搖臂(4)：其兩端分別用于連接夾鉗(6)和橫梁(3)；搖臂(4)對稱線與夾鉗(6)和橫梁(3)的中心線共面；搖臂(4)具體為相互串聯且2個鉸接的桿狀結構件；

大夾鉗(5)：大夾鉗(5)連接著橫梁(4)，與大夾塊(7)配合使用，夾持管子(13)用，

小夾鉗6：小夾鉗(6)連接著搖臂(4)，與小夾塊(8)配合用于夾持管子(13)；

大夾塊(7)：大夾塊(7)與大夾鉗(5)和橫梁(4)配合使用，夾持管子(13)用；

小夾塊(8)：小夾塊(8)與小夾鉗(6)配合使用，夾持管子(13)用；

表盤(9)：表盤(9)用定位銷子(11)和緊固螺釘固定在橫梁(3)上，其最小刻度0.5°，定位用；

定位銷座(10)：定位銷座(10)，定位配合孔用，即定位三通接頭(12)的孔Φ和管子(13)的孔Φ用。