[發(fā)明專利]用于LED電視機前殼的免噴涂高光無痕注塑成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611056714.X
• 申請日: 2016-11-26
• 公開（公告）號: CN106738667A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳結(jié)林;魏兆斌
• 申請（專利權(quán)）人: 滁州市榮康塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73;B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78;B29B13/06;B29K33/04;B29K55/02;B29K69/00;B29L31/34
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1.用于LED電視機前殼的免噴涂高光無痕注塑成型工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟（1）、模具設(shè)計：根據(jù)LED電視機前殼所需的形狀結(jié)構(gòu)采用熱流道和冷流道多點進料潛伏式澆口設(shè)計注塑模具，所述注塑模具采用拋光性好、高純度、高鏡面度及熱變形小的模具鋼，且所述注塑模具設(shè)置有貼近型腔的隨形水道，并在其背面增加隔熱層或利用空隙隔熱，以便提高模具溫度均勻度；

步驟（2）、選料：選用PMMA或PC/ABS或高光ABS材料作為注射材料；

步驟（3）、烘干：將注塑材料放置在注塑機干燥箱內(nèi)以65-75℃烘干4-6小時，使其濕度小于0.04%，后采取自動上料系統(tǒng)連續(xù)供料；

步驟（4）、模具預(yù)熱：將注塑模具正確安裝于注塑機上，在生產(chǎn)合模前通過熱流系統(tǒng)對注塑模具進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度設(shè)置為75-95℃；

步驟（5）、合模、瞬間加熱：合模時，通過熱流系統(tǒng)將高溫?zé)釟饬魍ㄈ腚S形水道，將模具的溫度瞬間升至115-125℃，且所述高溫?zé)釟饬鞯臏囟葹?65-175℃，所述高溫?zé)釟饬鞯膲簭姙?.2-0.3Mpa；

步驟（6）、三級注塑：注塑機對注塑模具進行注射，注射時將壓力分為3級注射階段控制：第一級采取注射壓力80％～90％，注射速度15％～20％，螺桿切換位置調(diào)整到塑料熔膠經(jīng)過流道剛好進入型腔5％左右體積即可；第二級采取注射壓力在90％～100％，注射速度20％～40％螺桿切換位置調(diào)整到塑料熔體填充型腔80％左右即可；第三級采取注射壓力在 85%～95％，注射速度10％～20％，螺桿切換位置調(diào)整到塑料熔體填充型腔99％左右；

步驟（7）、快速冷卻：采用冷卻系統(tǒng)所控制的4℃-8℃的冷氣流，用壓力泵（80）往隨形水道內(nèi)注射冷氣流進行瞬間冷卻，冷卻完成后向隨形水道中吹入溫度為20℃-30℃的溫空氣流，將隨形水道中的冷氣流帶出模具，以便于下一注塑循環(huán)正常進行；

步驟（8）、開模取件：開模后，以0.4-0.8Mpa的空氣壓力對模具吹氣道及隨形水道進行清理雜質(zhì)和干燥處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LED電視機前殼的免噴涂高光無痕注塑成型工藝，其特征在于：所述隨形水道為根據(jù)LED電視機前殼在注塑成型過程中的冷熱不均勻及LED電視機前殼的形狀結(jié)構(gòu)變化來設(shè)計水道的形狀、寬度及布置的密度，及根據(jù)LED電視機前殼制品厚度較大或尺寸加大或結(jié)構(gòu)突變的地方改變隨形水道截面形狀或加寬水道或增加隨形水道的數(shù)量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LED電視機前殼的免噴涂高光無痕注塑成型工藝，其特征在于：步驟（4）所述熱流系統(tǒng)包括溫度補償室（10），所述溫度補償室（10）內(nèi)設(shè)置有氣流出口（20），所述溫度補償室（10）上設(shè)置有進氣口（30），所述溫度補償室（10）內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)熱流介質(zhì)（60）、循環(huán)機組（40）及干燥絲管（50）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LED電視機前殼的免噴涂高光無痕注塑成型工藝，其特征在于：步驟（7）所述冷流系統(tǒng)包括溫度補償室（10），所述溫度補償室（10）內(nèi)設(shè)置有與所述壓力泵（80）相連通的氣流出口（20），所述溫度補償室（10）上設(shè)置有進氣口（30），所述溫度補償室（10）內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)冷流介質(zhì)（70）、循環(huán)機組（40）及干燥絲管（50）。