[發(fā)明專利]一種多元氣體分步噴吹實現(xiàn)銅渣深度貧化的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611056424.5 | 申請日： | 2016-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN106756062B | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱榮;王云;董凱;郭亞光;魏光升;劉健;陳其洲 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號： | C22B7/04 | 分類號： | C22B7/04;C22B15/00 |
| 代理公司： | 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 貧化 銅渣 氧化物 多元氣體 銅鐵合金 噴吹 氣化 銅锍 還原劑選擇性 選擇性還原 創(chuàng)造條件 金屬元素 熔融銅渣 脫硫過程 冶煉過程 綜合回收 電爐 低硫 低銅 鎳渣 提鐵 脫硫 轉(zhuǎn)化 還原 余熱 改造 | ||
1.一種多元氣體分步噴吹實現(xiàn)銅渣深度貧化的方法，其特征在于，所述方法利用熔融銅渣余熱，氣化脫硫使銅锍轉(zhuǎn)化為氧化物，再選擇性還原獲取含銅較高的銅鐵合金，產(chǎn)出低硫低銅貧化渣，并用于后續(xù)提鐵,所述方法包括：
S1：熔融銅渣加熱升溫處理：1250℃的熔融銅渣經(jīng)電極加熱，升溫至1450℃～1500℃，促使渣中Fe3O4分解為FeO和Fe2O3；
S2:噴吹氧化性氣體控制氣化脫硫：向熔池內(nèi)噴吹多元氧化性氣體，噴吹流量20～40Nm3/min，控制脫硫速率，強化氣化脫硫過程；
S3:氣體選擇性還原及沉降分離：向熔池內(nèi)改吹多元還原性氣體，不添加石灰或添加量小于50kg/t渣，維持熔渣粘度1.0Pa·s，使熔池反應(yīng)過程穩(wěn)定進行；控制還原性氣體噴入量為20～50Nm3/min，對熔池中金屬氧化物進行選擇性還原，將大部分銅氧化物與少量鐵氧化物還原為金屬，靜置沉降后金屬相與渣相分離，保證渣中銅含量在0.18％～0.5％，形成銅含量10％～50％的銅鐵金屬相；
其中，所述S2中多元氧化性氣體包括O2、空氣和O2-CO2混合氣體，其中氧氣含量20％～100％，所述S3中多元還原性氣體包括天然氣、H2和H2-CO混合氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1中電極加熱方式為電爐電極加熱，控制爐內(nèi)溫度升高速率為5～10℃/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2中噴吹氧化性氣體控制氣化脫硫的方式為通過改變噴吹流量及氣體中的氧含量，調(diào)整噴入氣體的氧化性強弱，達到對氣化脫硫過程的控制，平均脫硫速率25～50g/(min·kg渣)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3中，最終獲得的銅鐵合金相中銅含量10％～50％，貧化渣中銅含量0.18％～0.50％，銅回收率80％～95％。
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