[發(fā)明專利]一種裝配式剪力墻構(gòu)件的生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN106738230B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙平;羅少帥;李衛(wèi)軍;王輝;王蕓爽;南凱
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B28B7/02
• 分類號(hào): B28B7/02
• 代理公司: 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
• 代理人: 李婷;王孝明

本發(fā)明提供了一種裝配式剪力墻構(gòu)件的生產(chǎn)方法，該方法依次制備螺紋孔桿，制備四個(gè)下邊模單元和四個(gè)上邊模單元，制備暗柱鋼筋固定板，制備暗梁鋼筋固定板，然后將暗柱鋼筋固定板、暗梁鋼筋固定板和箍筋擋板分別安裝在下邊模單元上，將四個(gè)下邊模單元拼接，形成下邊模，安裝鋼筋套筒、吊環(huán)、暗柱鋼筋和暗梁鋼筋，然后綁扎暗柱鋼筋、暗梁鋼筋、開口箍筋或箍筋和鋼筋網(wǎng)片，然后蓋合上邊模。檢查后進(jìn)行混凝土的澆筑及振搗程序；使用完后，切割回收再使用。本發(fā)明提供了一種方便、經(jīng)濟(jì)的裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)支剪力墻構(gòu)件生產(chǎn)方法，該方法減少了預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中在鋼材方面的消耗量，大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域，涉及裝配式剪力墻構(gòu)件，具體涉及一種裝配式剪力墻構(gòu)件的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

裝配式建筑，是將建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件提前拆分，并在工廠將其預(yù)制完成后，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場通過可靠的連接方式裝配而成的建筑物。這種建筑的特點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力，同時(shí)提高了建筑質(zhì)量，而裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)在我國目前是應(yīng)用較多的裝配式建筑。

隨著城市化進(jìn)程的推進(jìn)，世界上每年都要新建約40億m²的住宅，而我國每年新增建筑面積居于世界首位。住宅需求量大，同時(shí)由于人們對住宅舒適度的需求逐年增高，建筑質(zhì)量也函待提高，與傳統(tǒng)的手工作業(yè)建造方式相比，裝配式住宅的建造方式體現(xiàn)了技術(shù)的創(chuàng)新與變革，體現(xiàn)了人居質(zhì)量的提升和改善，特別是體現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)住宅工業(yè)化對社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展的作用。同時(shí)在“十一五規(guī)劃”中，我國將推廣節(jié)能省地型建筑作為一種戰(zhàn)略的大前提下，發(fā)展裝配式建筑必將成為未來建筑業(yè)的一個(gè)大的趨勢。

目前，我國在裝配式建筑發(fā)展方面已有較大的成就，預(yù)制構(gòu)件在工廠已實(shí)現(xiàn)以模臺(tái)為運(yùn)輸平臺(tái)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，傳統(tǒng)的自動(dòng)化預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)程序：清洗模臺(tái)→模臺(tái)劃線→工人組邊模→鋼筋入模→鋼筋位置以及套筒位置檢查→混凝土澆筑及振搗→混凝土面抹平→蒸汽養(yǎng)護(hù)→構(gòu)件拆模→構(gòu)件自然養(yǎng)護(hù)。

但在實(shí)際生產(chǎn)中仍存在有個(gè)別問題，例如：預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方面缺乏統(tǒng)一性標(biāo)準(zhǔn)，使得建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆分種類不一，生產(chǎn)構(gòu)件所需的模具需專門定制，并且只能針對一個(gè)項(xiàng)目使用，進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中在模具上造成了大量的鋼材浪費(fèi)，從目前國內(nèi)各個(gè)裝配式建筑實(shí)際工程案例總結(jié)中可看出這一缺陷也是導(dǎo)致裝配式建筑造價(jià)相對于傳統(tǒng)現(xiàn)澆方式的建筑物造價(jià)較高的主要因素之一；同時(shí)，在構(gòu)件生產(chǎn)過程中，鋼筋綁扎入模這一程序占據(jù)了構(gòu)件生產(chǎn)過程的絕大部分時(shí)間與人力，極大的限制了工廠的生產(chǎn)效率以及預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品合格率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種裝配式剪力墻構(gòu)件的生產(chǎn)方法，解決現(xiàn)有的生產(chǎn)方法中，邊模無法重復(fù)使用，生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種裝配式剪力墻構(gòu)件的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟：

步驟一，根據(jù)目標(biāo)裝配式剪力墻構(gòu)件的邊長確定邊模的長度，根據(jù)邊模的長度確定鋼條的長度；根據(jù)目標(biāo)裝配式剪力墻構(gòu)件中暗柱鋼筋的外露部分的位置、暗梁鋼筋的外露部分的位置、開口箍筋或箍筋的外露部分的位置、鋼筋套筒的位置和吊環(huán)的位置，在鋼條上開設(shè)與鋼筋位置對應(yīng)的螺紋孔，得到螺紋孔桿；

步驟二，將螺紋孔桿放置在一對半邊模單元的固定連接槽中，螺紋孔桿的兩端各自頂在固定連接槽的盲端，使得一對半邊模單元相互搭接或?qū)樱缓髮⒙菁y孔桿固定連接在一對半邊模單元上，形成一個(gè)下邊模單元；

制備四個(gè)下邊模單元，分別作為頂部下邊模單元、底部下邊模單元和一對側(cè)下邊模單元；再制備四個(gè)上邊模單元，分別作為頂部上邊模單元、底部上邊模單元和一對側(cè)上邊模單元，上邊模單元的結(jié)構(gòu)和下邊模單元的結(jié)構(gòu)相同；