[發(fā)明專利]側(cè)牽引式棉稈拔稈壓捆機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611055076.X
• 申請(qǐng)日: 2016-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106717481A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威海恒基偉業(yè)信息科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A01D37/00
• 分類號(hào): A01D37/00;A01D45/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種棉稈拔稈壓捆機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)的棉稈收獲主要采用拔稈、剪切、撿拾三種方式。據(jù)申請(qǐng)人了解，棉稈拔稈收獲主要用拔稈機(jī)將棉稈拔出后隨機(jī)鋪放在地里，這種方式導(dǎo)致后續(xù)棉稈的收集和運(yùn)輸比較麻煩，且效率不高；采用剪切收獲導(dǎo)致棉稈根茬被留在土壤中，不易腐爛，給下一茬作物生長(zhǎng)帶來(lái)困難；采用撿拾收獲則需要事先將棉稈拔出后鋪放于地面。這些棉稈收獲機(jī)均不具備打捆功能。

經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枮?00810122791.X、名稱為《棉花拔稈粉碎收獲機(jī)》的中國(guó)專利公開(kāi)了一種棉稈拔稈粉碎聯(lián)合收獲機(jī)械，該機(jī)型具備一次性拔稈粉碎功能，但是粉碎后的棉稈直接堆積在集料箱中，堆積密度低，占用空間較大，運(yùn)輸成本高，給存放帶來(lái)不便。

申請(qǐng)?zhí)枮?01210236933.1、名稱為《棉稈收獲方捆壓捆機(jī)》的中國(guó)專利公開(kāi)了一種棉稈拔稈收獲打捆機(jī)械，該機(jī)型實(shí)際上是由棉稈拔稈機(jī)和秸稈撿拾打捆機(jī)簡(jiǎn)單組合而成，拔稈機(jī)采用前懸掛方式，撿拾打捆機(jī)采用后懸掛方式，棉稈經(jīng)拔稈機(jī)拔出后先鋪放在地面，再由撿拾方捆壓捆機(jī)完成打捆操作，并不是真正意義上的棉稈拔稈收獲機(jī)。

同時(shí)，據(jù)申請(qǐng)人了解，棉稈作為優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)燃料，在能源短缺的今天越來(lái)越受到人們的重視，而且棉稈也是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)原料，可用于造紙和壓板等?，F(xiàn)有棉稈收獲機(jī)不具備打捆功能，松散的棉稈給運(yùn)輸和儲(chǔ)存帶來(lái)不便，成本顯著高于打捆后的棉稈，降低了農(nóng)民收獲棉稈的積極性。棉稈收獲成本有進(jìn)一步下降的空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種在一次作業(yè)中同時(shí)完成棉稈拔稈打捆收獲的側(cè)牽引式棉稈拔稈壓捆機(jī)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種側(cè)牽引式棉稈拔稈壓捆機(jī)，包括固定在側(cè)牽引底盤上的秸稈輸送裝置和壓捆裝置，所述壓捆裝置設(shè)于秸稈輸送裝置出口側(cè)處，所述秸稈輸送裝置進(jìn)口側(cè)的前方設(shè)有拔稈裝置，所述拔稈裝置包括吊掛在秸稈輸送裝置殼體上的拔稈機(jī)架和設(shè)于拔稈機(jī)架前方的拔稈輥，所述拔稈機(jī)架的前方兩側(cè)安裝有仿形輪，所述拔稈輥的上方設(shè)有撥禾輪；所述秸稈輸送裝置內(nèi)設(shè)有沿秸稈輸送裝置進(jìn)口側(cè)到秸稈輸送裝置出口側(cè)延伸的振動(dòng)底板，所述拔稈輥的側(cè)后方設(shè)有弧形溜板，所述弧形溜板的末端伸出到所述秸稈輸送裝置進(jìn)口側(cè)處的振動(dòng)底板上方。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，由此帶來(lái)以下效果：

1)通過(guò)設(shè)置秸稈輸送裝置、壓捆裝置和拔稈裝置，可以在一次作業(yè)中同時(shí)完成棉稈的拔稈和壓捆，方便了棉稈的收儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)，提高了效率；

2)本發(fā)明無(wú)需專用底盤，動(dòng)力可以由拖拉機(jī)提供，節(jié)約了成本。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述振動(dòng)底板相鄰秸稈輸送裝置出口側(cè)的一端鉸鏈在秸稈輸送裝置殼體上，所述振動(dòng)底板相對(duì)其一端的另一端與支撐座通過(guò)震蕩彈簧連接，所述支撐座固定在秸稈輸送裝置殼體上，所述振動(dòng)底板沿物料前進(jìn)的方向均勻開(kāi)設(shè)有若干排漏土孔，沿物料前進(jìn)方向的每個(gè)漏土孔的后端翹起且前端下彎。

由于設(shè)有漏土孔，在棉稈輸送過(guò)程中，通過(guò)漏土孔將棉稈根上的土壤去除，保證棉稈清潔度，方便后續(xù)利用；由于振動(dòng)底板和支撐座之間設(shè)有震蕩彈簧，振動(dòng)底板可根據(jù)棉稈量的大小通過(guò)震蕩彈簧調(diào)整壓實(shí)度，防止因過(guò)載導(dǎo)致停機(jī)或損壞。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述弧形溜板的末端背面上設(shè)有沿振動(dòng)底板延伸方向延伸的氣管，所述氣管制有正對(duì)所述振動(dòng)底板側(cè)壁的出氣口，一個(gè)出氣口設(shè)于一排漏土孔沿物料前進(jìn)方向的前端，每排漏土孔朝向?qū)?yīng)出氣口傾斜且?jiàn)A角為1～5°，所述振動(dòng)底板的上下振幅角度為-12°～12°；當(dāng)所述振動(dòng)底板震蕩向上時(shí)，所述出氣口的氣流被振動(dòng)底板阻擋，當(dāng)所述振動(dòng)底板震蕩向下時(shí)，塵土被自身重力和出氣口的氣流推動(dòng)流向漏土孔。

由于在弧形溜板的末端背面上設(shè)有沿振動(dòng)底板延伸方向延伸的氣管，在振動(dòng)底板上下震蕩時(shí)，吹氣管位置不動(dòng)，申請(qǐng)人巧妙的利用了振動(dòng)底板上下震蕩的位置，通過(guò)振動(dòng)底板來(lái)實(shí)現(xiàn)出氣口的氣流的利用，并與塵土重力方向相互結(jié)合，當(dāng)振動(dòng)底板震蕩向上時(shí)，出氣口的氣流被振動(dòng)底板阻擋，當(dāng)振動(dòng)底板震蕩向下時(shí)，塵土被自身重力和出氣口的氣流推動(dòng)流向漏土孔，同時(shí)每個(gè)漏土孔的后端翹起且前端下彎，氣流被漏土孔的后端翹起部阻擋，塵土可以很方便的從漏土孔流出。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：每個(gè)漏土孔前端下彎部的彎折圓弧的弧度大于180°，每個(gè)漏土孔后端翹起部的邊緣處蓋過(guò)前端下彎部的邊緣處。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述拔稈裝置的前方設(shè)有可隨地面仿形的仿形輪。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：