[發(fā)明專利]一種種繭自動(dòng)削口分離裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611053853.7
• 申請(qǐng)日: 2016-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108094338A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡威
• 主分類號(hào): A01K67/04
• 分類號(hào): A01K67/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種種繭自動(dòng)削口分離裝置，主要由主軸、底板、弧形指電磁離合器、切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切削圓盤(pán)刀片、轉(zhuǎn)臂支架、立軸絲桿、切割電磁離合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、夾持旋轉(zhuǎn)臂、弧形指、V形指、豎立支柱等組成；所述的整個(gè)裝置安裝在底板上；所述的主軸兩端安裝有軸承，一端與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)連接；所述的弧形指電磁離合器通過(guò)彈簧鋼片與前端的弧形指連接，圓弧形內(nèi)表面設(shè)有彈性墊片；所述的切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)臂支架以及切割電磁離合器與立軸絲桿連接，切削圓盤(pán)刀片直接安裝在切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸上；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，成本低廉，安裝方便，滿足了種繭自動(dòng)削口分離要求，對(duì)于提高我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械水平具有重要意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種種繭自動(dòng)削口分離裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)蠶繭產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的3/4。目前，為生產(chǎn)蠶種，每年需要切削種繭5000t，在蠶繭制種時(shí)需要將蠶蛹從蠶殼中分離出來(lái)。在傳統(tǒng)的蠶繭制種加工

中，為了把蠶蛹從蠶殼中取出來(lái)，一般是手工直接削開(kāi)蠶繭，然后手工倒出蠶蛹。這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，對(duì)操作的熟練程度有較高要求，經(jīng)常有操作人員被割傷現(xiàn)象。種繭切削、鑒別需在5－7天之內(nèi)完成，蠶種場(chǎng)不得不招聘大批短期勞動(dòng)力，使蠶種生產(chǎn)成本大大提高。隨著我國(guó)自動(dòng)化裝備水平的不斷提高和勞動(dòng)力資源的短缺，蠶繭自動(dòng)化切割設(shè)備的開(kāi)發(fā)研制也勢(shì)在必行。目前，也有人嘗試使用機(jī)械對(duì)蠶繭進(jìn)行削口加工，但是由于其技術(shù)不成熟，特別由于蠶繭尺寸大小差距較大，目前的削口機(jī)械不能自動(dòng)識(shí)別適應(yīng)蠶繭的個(gè)體尺寸，易損傷蠶蛹。因此，經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，研制了一種蠶繭切割分離的機(jī)電一體化裝置，在硬件的基礎(chǔ)上增加了軟件控制，能更精確、完整地切割蠶繭并進(jìn)行分離，能根據(jù)蠶繭的大小和高度不同自動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀片的位置，保證切削位置始終保持在蠶繭高度的2/3左右，從而使切口位置均勻、一致，不損傷蠶蛹，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)這一空白，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，成本低廉，安裝方便，保證機(jī)器工作時(shí)平衡穩(wěn)定，切削過(guò)程傷蛹率低，滿足了種繭的自動(dòng)削口分離要求，對(duì)于提高我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械水平具有重要意義。

中國(guó)發(fā)明專利（申請(qǐng)?zhí)?201110215376.0 申請(qǐng)日 2011.07.29）公開(kāi)了一種蠶繭自動(dòng)切削分離裝置，所述裝置包括蠶繭自動(dòng)排列輸送裝置和蠶繭自動(dòng)切削和分離裝置；其中蠶繭自動(dòng)排列輸送裝置包括：放置蠶繭的料斗，料斗底部入口設(shè)置有通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的撥繭盤(pán)，料斗的底部出口設(shè)置有由夾板組成的通道，通道上方設(shè)置有安裝于導(dǎo)軌底部的壓繭板，導(dǎo)軌連接在偏心輪上，壓繭板隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以前后左右運(yùn)動(dòng)，通道的底部設(shè)置有通過(guò)電磁鐵連接的彈簧鋼片。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備及技術(shù)的不足，本發(fā)明在于提供一種種繭自動(dòng)削口分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、成本低廉、適用性強(qiáng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種種繭自動(dòng)削口分離裝置，主要由主軸、底板、弧形指電磁離合器、切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切削圓盤(pán)刀片、轉(zhuǎn)臂支架、立軸絲桿、切割電磁離合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、夾持旋轉(zhuǎn)臂、弧形指、V形指、豎立支柱等組成；所述的整個(gè)裝置安裝在底板上；所述的主軸兩端安裝有軸承，一端與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)連接；所述的夾持機(jī)構(gòu)由弧形指和V形指組成，由豎立支柱支撐；所述的弧形指電磁離合器通過(guò)彈簧鋼片與前端的弧形指連接，圓弧形內(nèi)表面設(shè)有彈性墊片，可隨著蠶繭的形狀做一定形變；所述的轉(zhuǎn)臂切削機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、立軸絲桿、聯(lián)軸器等組成；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)立軸絲桿；所述的立軸絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連；所述的切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)臂支架以及切割電磁離合器與立軸絲桿連接，切削圓盤(pán)刀片直接安裝在切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的V形指通過(guò)夾持旋轉(zhuǎn)臂與V形指電磁離合器連接，V形指前端為一近似V型槽，在V形指的V型槽后端裝有一豎立擋板，作用是將蠶繭的一端頂緊，豎立擋板面也是后續(xù)測(cè)量蠶繭長(zhǎng)度的基準(zhǔn)面。