[發明專利]全自動色子熱轉印機

有效

• 申請號: 201611053756.8
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN106585080B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 江偉峰
• 申請（專利權）人: 青島前海智能印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種全自動色子熱轉印機，其特點是在底架上有縱向的輸送系統，輸送系統上從后向前依次排裝著六個轉印機構，每個轉印機構的后側都裝有色子定位傳感器，每個轉印機構的下側都裝有色子固定裝置；從后起第一個轉印機構和第二轉印機構之間、第二個轉印機構和第三轉印機構之間、第三轉印機構和第四個轉印機構之間、第五轉印機構和第六個轉印機構之間都裝有色子前翻裝置；第四轉印機構和第五個轉印機構之間裝有色子側翻裝置；輸送系統后端上方裝有供料裝置。它解決了色子熱轉印靠人工上料、熱壓勞動強度大，生產效率低的問題，非常適合色子轉印點數使用。

技術領域

本發明涉及熱轉印設備技術領域，具體的說是一種在色子表面上熱印點數的專用機械。

背景技術

色子熱轉印是將數位圖案透過印標機，以特制轉印墨水印在轉印專用膜上，再以專用轉印機高溫高壓將圖案轉印到色子表面，是利用熱壓轉移的原理在色子上轉印出所需的點數或特定要求的圖案，傳統方法都是靠人工上料、熱壓、下料，其缺點是，勞動強度大，生產效率低。

發明內容

本發明為解決色子熱轉印，靠人工上料、熱壓、下料勞動強度大，生產效率低的問題，設計一種自動連續工作的色子熱轉印機械。

本發明的技術方案是，一種全自動色子熱轉印機，其特殊之處是，在一長底架上裝有縱向的輸送系統，輸送系統上從后向前依次排裝著六個轉印機構，每個轉印機構的后側都裝有色子定位傳感器，每個轉印機構的下側都裝有色子固定裝置；從后起第一個轉印機構和第二轉印機構之間、第二個轉印機構和第三轉印機構之間、第三轉印機構和第四個轉印機構之間、第五轉印機構和第六個轉印機構之間都裝有色子前翻裝置；第四轉印機構和第五個轉印機構之間裝有色子側翻裝置；輸送系統后端上方裝有供料裝置。

所述的供料裝置，包括在錐形料斗上裝有豎向的直線導軌，料斗的前下側裝有料斗電機，料斗后側下方裝有推料氣缸。

所述的前翻裝置，包括在輸送系統的右側裝有缸桿左置的前翻氣缸，前翻氣缸的缸桿上裝有前翻頂柱，前翻氣缸的一側裝有前翻電機，輸送系統的左側裝有與前翻頂柱對應的前翻復位組件。

所述的側翻裝置，包括輸送系統的左側裝有缸桿后置的電機氣缸，電機氣缸的后面裝有軸后置的側翻電機，側翻電機的后側裝有對應的側翻復位組件，側翻電機的與側翻復位組件之間的左側，裝有缸桿右置的復位氣缸，輸送系統的右側裝有缸桿左置的推出氣缸，推出氣缸與復位氣缸在同軸線上。

工作時，由供料裝置的料斗電機帶動料斗沿直線導軌上下振動，使色子模塊均勻有序下落，由推料氣缸逐個推入輸送系統的后端上，輸送系統載動色子模塊前進，首先進入第一個轉印機構，色子定位傳感器通知色子固定裝置啟動將色子模塊固定，色子模塊被第一個轉印機構轉印后繼續前行；遇到第一個色子前翻裝置，前翻裝置的前翻氣缸通過前翻頂柱將色子模塊推動，并與前翻復位組件將色子模塊擠住，前翻電機帶動前翻頂柱將色子模塊向前翻轉90°后停止，前翻氣缸復位，色子模塊繼續前進到達第二個轉印機構，依次完成四個面的轉印。色子模塊在第四轉印機構和第五個轉印機構之間遇到色子側翻裝置，側翻裝置的推出氣缸將輸送系統上的色子模塊向左推出，電機氣缸向后推動側翻電機、色子模塊，并由側翻電機軸與側翻復位組件將色子模塊擠住，側翻電機將色子模塊扭轉90°后，電機氣缸復位，復位氣缸將色子模塊推回輸送線上，到達第五個轉印機構被轉印后，在第五轉印機構和第六個轉印機構之間遇到色子前翻裝置，被向前翻轉180°后進入第六個轉印機構，六面轉印完成后被輸送系統送出。

本發明的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現一種自動供料、輸送的色子轉印機械。在上個色子模塊進入下一個轉印機構后，又有新的色子模塊進入上個轉印機構，使工作連續不斷。

附圖說明

圖1是本發明的結構主視圖，并作摘要附圖。

圖2是本發明的供料裝置結構視圖。

圖3是本發明的前翻裝置結構視圖。