[發(fā)明專(zhuān)利]一種剩余活性污泥干化處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611052932.6
• 申請(qǐng)日: 2016-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108101336B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳巍;回軍;馮文龍;李寶忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C02F11/127
• 分類(lèi)號(hào): C02F11/127;C02F11/122;C02F11/123;C02F11/13;C02F11/147
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種剩余活性污泥干化處理工藝，所述處理工藝包括如下步驟：

（1）將剩余活性污泥送入電解槽中，然后向電解槽中加入處理劑，在10～20mA/cm²，200～500HZ下處理1～2h，所述處理劑包括聚醚改性三硅氧烷、乙二胺四乙酸和助劑，所述助劑為多氧霉素和/或尼可霉素；

（2）將步驟（1）處理后的污泥送入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水，得到脫水泥餅和污水，所述污水送去污水廠進(jìn)一步處理；

（3）將步驟（2）所得的脫水泥餅送入成型機(jī)擠成條狀，然后通過(guò)輸送帶進(jìn)入太陽(yáng)能多層網(wǎng)帶式低溫干化箱干化，得到含水率小于15%的干化污泥。

2.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（3）所得干化污泥進(jìn)一步資源化處理或焚燒，干化過(guò)程產(chǎn)生的尾氣由引風(fēng)機(jī)引入尾氣裝置處理后排空。

3.按照權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于：所述尾氣處理裝置為超重力尾氣處理裝置。

4.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（1）所述助劑的加入量與步驟（1）中所述的剩余活性污泥固含物的重量比為1:1000～1:100。

5.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（1）所述聚醚改性三硅氧烷加入量與步驟（1）中所述的剩余活性污泥固含物的重量比為1:500～1:50。

6.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（1）所述的乙二胺四乙酸的加入量與步驟（1）中所述的剩余活性污泥固含物的重量比為1:500～1:20。

7.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（1）所述乙二胺四乙酸的濃度為10~20wt%。

8.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（2）所述污泥脫水機(jī)是離心脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、疊式污泥脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)中的一種或幾種。

9.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（3）破壁脫水后的污泥經(jīng)成型機(jī)擠成條狀，所述條狀污泥的直徑為3-6mm。

10.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟（3）成型后的污泥經(jīng)輸送帶進(jìn)入太陽(yáng)能多層網(wǎng)帶式低溫干化箱，所述干化箱內(nèi)置多層可獨(dú)立、且水平轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)帶。

11.按照權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：所述干化箱通過(guò)空氣泵將空氣經(jīng)太陽(yáng)能加熱器加熱后引作干化箱的低溫干化載氣，溫度≥60℃，濕度＜10%，載氣量500-1000m³/h，污泥在箱內(nèi)停留時(shí)間為1～5h。