[發明專利]水泥及其制備方法

在審

• 申請號: 201611052425.2
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN108101393A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 張金榮
• 申請（專利權）人: 嘉興市東錦水泥有限公司
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 吳建鋒

本發明屬于建筑材料技術領域，尤其涉及一種水泥及其制備方法。它解決了現有技術設計不合理等技術問題。本水泥包括下述重量份數的組份：熟料90?92％，石膏4?8％，礦渣4?10％，采礦碎屑4?10％，煤矸石8?12％，石灰石2?14％，煤炭灰0?12％和礦渣微粉16?100％。本水泥的制備方法包括：A、備料；B、輥壓；C、粉磨；D、均化；E、包裝。本發明的優點在于：能夠降低生產投入成本且同樣能夠滿足使用要求。

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，尤其涉及一種水泥及其制備方法。

背景技術

水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。

現有的水泥其生產成本較高。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種能夠降低生產投入成本且同樣能夠滿足使用要求的水泥。

本發明的另外一個發明目的是針對上述問題，提供一種工藝簡單，能夠降低制造成本的水泥的制備方法。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本水泥包括下述重量份數的組份：熟料90-92％，石膏4-8％，礦渣4-10％，采礦碎屑4-10％，煤矸石8-12％，石灰石2-14％，煤炭灰0-12％和礦渣微粉16-100％。

在上述的水泥中，本水泥包括下述重量份數的組份：熟料90-92％，石膏4-8％，礦渣4-10％，采礦碎屑4-10％，煤矸石8-12％，石灰石12-13％，煤炭灰11-12％和礦渣微粉18-19％。

在上述的水泥中，本水泥包括下述重量份數的組份：熟料90-92％，石膏4-8％，礦渣4-10％，采礦碎屑4-10％，煤矸石8-12％，石灰石8％，煤炭灰5％和礦渣微粉16-17％。

在上述的水泥中，本水泥包括下述重量份數的組份：熟料90-92％，石膏4-8％，礦渣4-10％，采礦碎屑4-10％，煤矸石8-12％，石灰石2％和礦渣微粉100％。

在上述的水泥中，本水泥包括下述重量份數的組份：熟料91％，石膏6％，礦渣7％，采礦碎屑7％，煤矸石10％，石灰石2-14％，煤炭灰0-12％和礦渣微粉16-100％。

本水泥的制備方法包括如下步驟：

A、備料：通過微機進行配料，配料的含量如下：熟料90-92％，石膏4-8％，礦渣4-10％，采礦碎屑4-10％，煤矸石8-12％，石灰石2-14％，煤炭灰0-12％和礦渣微粉16-100％。

B、輥壓：將熟料90-92％，石膏4-8％，礦渣4-10％，采礦碎屑4-10％，煤矸石8-12％和石灰石2-14％依次投入至輥壓機中，通過輥壓機進行輥壓，制得輥壓混合物料；

C、粉磨：將上述的輥壓混合物料和煤炭灰0-12％投入至水泥磨粉機中，制得水泥細料粉；

D、均化：將水泥細料粉投入至水泥圓庫中，然后添加礦渣微粉16-100％，制得水泥成品；

E、包裝：檢驗水泥成品質量，質量合格則進行包裝，包裝后入庫或散裝出廠。

在上述的水泥的制備方法中，上述的B步驟中，所述的輥壓機為G120-45輥壓機。

在上述的水泥的制備方法中，上述的C步驟中，所述的水泥磨粉機為Φ3mΧ11m的水泥磨粉機。

與現有的技術相比，本水泥的優點在于：