[發(fā)明專利]一種接線端子

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611052278.9
• 申請(qǐng)日: 2016-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN108110447B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉坤;劉靖榮;朱紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西航空電氣有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01R11/05
• 分類號(hào): H01R11/05
• 代理公司: 中國(guó)航空專利中心 11008
• 代理人: 王世磊

本發(fā)明屬于一種接線端子，特別涉及一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的接線端子。所述的接線端子包括絕緣座(2)和導(dǎo)電桿(3)，所述的導(dǎo)電桿(3)安裝在絕緣座(2)上，所述的導(dǎo)電桿(3)呈Z型，所述的絕緣座(2)為L(zhǎng)型，其上開有通孔，導(dǎo)電桿(3)一端貫穿通孔，導(dǎo)電桿(3)兩端的導(dǎo)電面分別位于絕緣座(2)兩側(cè)。提出了一種加工成型簡(jiǎn)單、成本低的接線端子。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種接線端子，特別涉及一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的接線端子。

背景技術(shù)

隨著大功率航空發(fā)電機(jī)的研制，與之配套的大功率配電裝置也應(yīng)運(yùn)而生。配電裝置主要負(fù)責(zé)將來(lái)自發(fā)電機(jī)的電能進(jìn)行傳輸、分配至用電設(shè)備，而發(fā)電機(jī)與配電裝置、配電裝置與各用電設(shè)備間的大電流傳輸電纜的固定、轉(zhuǎn)接就要依靠接線端子來(lái)實(shí)現(xiàn)。

目前國(guó)內(nèi)針對(duì)航空配電裝置上使用的大電流接線端子，其結(jié)構(gòu)形式全部采用模具開模、塑壓成型的方式，并且導(dǎo)電桿結(jié)構(gòu)單一，兩側(cè)轉(zhuǎn)接面接線片安裝面是平行的，這就導(dǎo)致配電裝置的內(nèi)部接線面與其外部電纜安裝面必須平行，對(duì)于大多數(shù)的航空配電裝置結(jié)構(gòu)都有一定的局限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的：提出一種加工成型簡(jiǎn)單、成本低的接線端子。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種接線端子，其特征為：所述的接線端子包括絕緣座2和導(dǎo)電桿3，所述的導(dǎo)電桿3安裝在絕緣座2上，所述的導(dǎo)電桿3呈Z型，所述的絕緣座2為L(zhǎng)型，其上開有通孔，導(dǎo)電桿3一端貫穿通孔，導(dǎo)電桿3兩端的導(dǎo)電面分別位于絕緣座2兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述的絕緣座2和導(dǎo)電桿3分別通過(guò)機(jī)加成型。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)電桿3上設(shè)置有固定接線片的緊固螺栓4，所述的緊固螺栓4螺栓頭部設(shè)置有與導(dǎo)電桿3配合的限位結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明接線端子可以達(dá)到如下效果：1產(chǎn)品精度提高。由于零件全部采用機(jī)械加工的方法，零組件的精度可以達(dá)到IT8～I(xiàn)T10，而傳統(tǒng)塑壓的接線端子精度范圍為IT12～I(xiàn)T14。并且接線端子采用機(jī)械加工，零組件內(nèi)部基本不會(huì)出現(xiàn)缺陷，而塑壓成型則會(huì)出現(xiàn)部分缺陷，且不易檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)；2生產(chǎn)成本及維護(hù)成本降低。采用機(jī)械加工的方法，可以省去塑壓加工時(shí)必備的模具，從而節(jié)省了開發(fā)模具的時(shí)間及成本。并且由于塑壓的接線端子產(chǎn)品已成為一個(gè)整體，當(dāng)在使用中某部分損壞時(shí)，就需要更換整個(gè)接線端子產(chǎn)品，而本使用新型接線端子就避免了這一點(diǎn)，哪個(gè)部分損壞只需要更換相應(yīng)的零件即可，從而降低了使用中的維護(hù)成本；3產(chǎn)品形成標(biāo)準(zhǔn)化及系列化。本發(fā)明接線端子可根據(jù)通電電流值確定其導(dǎo)電桿尺寸，從而確定接線端子尺寸。因此可將電流值作為其特征參數(shù)，形成系列化產(chǎn)品，方便選型、使用及維護(hù)；4導(dǎo)電桿的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了兩側(cè)轉(zhuǎn)接面接線片安裝面成90°，優(yōu)化了外部接線及配電箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的裝配狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本發(fā)明接線端子包含的所有零件均采用機(jī)械加工，埋頭螺釘1除外，絕緣座2材料為聚胺-酰亞胺或環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板等可機(jī)加絕緣材料，絕緣座2為L(zhǎng)型，中部有兩個(gè)加強(qiáng)筋，同時(shí)起隔離絕緣的作用，其中一面上加工通孔，背面有方形凸臺(tái)，凸臺(tái)四角圍繞通孔加工埋頭孔；導(dǎo)電桿3整體呈Z型，包括片狀部分和圓柱形部分，導(dǎo)電桿3材料為純銅、銅合金或其他導(dǎo)電材料，在片狀部分與圓柱形的交接處的面上四角加工有螺紋，在另一面上加工腰型沉孔和通孔；緊固螺栓4螺帽部分加工成腰型；首先將緊固螺栓4裝入導(dǎo)電桿3有腰型孔的一面，再將導(dǎo)電桿3圓柱形部分穿過(guò)絕緣座2的對(duì)應(yīng)通孔中，使導(dǎo)電桿3與絕緣座2的配合面貼近，最后用埋頭螺釘1將絕緣座2與導(dǎo)電桿3擰緊，至此便完成了接線端子的組裝。

在配電裝置等設(shè)備上的安裝使用：如圖2所示，將接線端子安裝到已加工好孔位的配電裝置側(cè)板6上，然后用盤頭螺釘7固定即可；配電裝置的外側(cè)電源通過(guò)連接導(dǎo)線的接線片11套入接線端子的緊固螺栓上，然后用墊片10及六角螺母9緊固；配電裝置內(nèi)側(cè)電源通過(guò)盤頭螺釘5及墊片將連接導(dǎo)線的接線片緊固，由此即可實(shí)現(xiàn)外部電纜安裝面與配電箱內(nèi)部接線面垂直。