[發(fā)明專利]一種表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611051526.8 | 申請日: | 2016-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN106602007B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李寶華;錢坤;賀艷兵;唐林楷;李海;石蕊英;康飛宇 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué)深圳研究生院 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/485;H01M4/58;H01M10/0525;C01G23/00 |
| 代理公司: | 廣東德而賽律師事務(wù)所 44322 | 代理人: | 葉秀進(jìn) |
| 地址: | 518055 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 調(diào)控 鈦酸鋰 材料 制備 方法 | ||
1.一種表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、將鈦酸鋰粉末材料、表面改性劑加入溶劑中,攪拌均勻,得到混合溶液;
步驟二、將步驟一所得到的混合溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,在80℃~220℃下熱處理0.5h~48h;
步驟三、離心分離,去除上清液,清洗固相沉淀,然后將固相沉淀在70℃~120℃下真空干燥,得到表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料;
所述表面改性劑為硫化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉和硫化銨中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,步驟一中,所述鈦酸鋰粉末材料為純相鈦酸鋰材料或摻雜鈦酸鋰材料,其粒度為0.1μm~50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,步驟一中,所述溶劑包括水、乙醇和乙二醇中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,步驟一中,所述表面改性劑在混合溶液中的濃度為0.0001~2mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,所述摻雜鈦酸鋰材料為鈉、鎂、鋁、釩、鉬、鈧和鉻中的至少一種元素?fù)诫s的鈦酸鋰。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,步驟一中,所述表面改性劑和所述鈦酸鋰粉末材料的物質(zhì)的量之比為0.01~5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,步驟三中清洗固相沉淀所用的溶劑為蒸餾水、乙醇和丙酮中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,步驟三得到的鈦酸鋰材料在拉曼光譜測試中的特征峰的強(qiáng)度明顯強(qiáng)于步驟一中的鈦酸鋰粉末材料在拉曼光譜測試中的特征峰的強(qiáng)度,并且在步驟三得到的鈦酸鋰材料在拉曼光譜中沒有其他雜相特征光譜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,步驟三得到的鈦酸鋰材料的主體成分為鈦酸鋰,表面成分為二氧化鈦。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的表面可調(diào)控的鈦酸鋰材料的制備方法,其特征在于,二氧化鈦層的厚度為0.1~500nm。
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