[發明專利]一種植物胚類發酵物的綜合利用方法

在審

• 申請號: 201611051441.X
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN106721782A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 劉欽松;吳永坤;劉孟剛;李明;翟逸;石黨委
• 申請（專利權）人: 山東博奧克生物科技有限公司
• 主分類號: A23L2/38
• 分類號: A23L2/38;A23L33/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 劉子成

技術領域

本發明涉及一種植物胚類發酵物的綜合利用方法，尤其涉及一種以小麥胚、大麥胚、玉米胚芽等高纖維素含量的生物質經發酵后添加現代健康元素制備而成的系列功能性發酵產品的制備方法。

背景技術

小麥(大麥、玉米等)胚芽作為小麥生長發育的基礎，素有“生命之源”的美稱，營養價值極高，胚芽中的蛋白質含量高達30％左右，含有人體所必需的8種氨基酸。胚芽油中除含有84％的不飽和脂肪酸，另外還含有1.38％的磷脂及4％的不皂化物。其中的亞油酸是人體三種必需脂肪酸中最需要的一種，對調節人體血壓、降低血清膽固醇、預防心血管疾病有重要作用。小麥胚芽油中的植物甾醇可抑制照固醇在機體內吸收，卵磷脂具有軟化血管，增強血管彈性，防止血栓形成等作用。胚芽中的維生素種類較多，大體有B族維生素和維生素E兩大類。小麥胚芽油中的維生素E的α體、β體所占比例大，各約占60％和30％左右。天然維生素E能防止人體衰老，預防高血壓、癌癥等多種疾病。小麥胚芽中含有人體必需的多種礦物質，如鎂、磷、鉀、鋅、鐵、錳等。因此，小麥胚芽又是很好的天然礦物質元素供應源。小麥胚芽除含有以上幾種主要的營養素外，還含有許多對人體有益的生物活性物質。但目前，小麥胚芽作為填充料直接加入各類食品中，這是國內外小麥胚芽加工利用的主要方式之一，對其中所含的生物活性成分研究利用的很少。

目前申請號為201310174345.4“一種麥胚發酵產物的生產方法”，雖然對麥胚進行了發酵處理，但發酵后進行了分離，僅對濾液進行干燥制備產品，收率相對較低，大量高纖維發酵物沒有得到合理的綜合利用，造成營養物質的浪費，生產成本較高。

發明內容

本發明目的之一是提供一種植物胚類發酵物的綜合利用方法，以小麥胚為原料經高壓蒸汽爆破預處理、發酵、分離、脫水等過程制備成一系列健康產品。

為了實現上述目的，具體由以下技術方案實現：

一種植物胚類發酵物的綜合利用方法，具體步驟如下：

(1)氣爆處理：將小麥胚加入高壓瞬時氣爆機中，設置壓力1.0-3.0Mpa，保壓時間30min-120min，保壓后在0.0087s內迅速釋壓；

優點：該氣爆條件使小麥胚結構中的生物結合鍵充分斷裂，細胞壁一定程度破裂，木質纖維素之間的氫鍵瞬時斷裂，而不破壞其天然結構，形成大量木質纖維素的片段，有利于后期的發酵與分離；本發明中所使用的高壓斷裂溫度的選擇可以不用添加其它化學物質，色變反應小，物料顏色淺，有利于后期凈化，減少了凈化成本同時無污染物的排放。雖然壓力越高，保壓時間越長，片段越小，越利于發酵處理，但是隨著壓力的升高，保壓時間的延長，物料的顏色也會加深。上述氣爆條件綜合考慮了壓力和時間的關系，使氣爆后的片段和物料的顏色都能夠達到最佳的狀態。

高壓瞬時氣爆釋壓時間為0.0087s內，釋壓速度過慢會影響爆破后結構的均一性及產品質量。爆破技術也可用120℃水煮后熱噴放技術代替，但分子均一性及產品質量會下降。

(2)調漿：在攪拌的條件下向發酵罐中加入水(優選：工藝用水)及步驟(1)中氣爆后物料，控制固液比為1:10-1:30，攪拌均勻后升溫滅菌，控制溫度120℃-130℃，時間20min-30min；

優點：在攪拌的條件下加入物料，避免了物料的抱團、結塊；同時控制此固液比發酵效果最佳，生產成本最低：固液比過低(意味著加入更多的水)，增加了后期物料的處理量，尤其是干燥過程(因為最終為固態產品，反應體系中的水都得通過濃縮或干燥工序去除)。固液比過高又會使整個反應體系的滲透壓升高影響發酵效果。選擇此固液比可以在保證發酵效果的同時，使生產成本降到最低。

(3)發酵：降溫至25℃-40℃，在攪拌的條件下加入1‰-5‰(質量比)酵母粉發酵8h-20h，再加入經滅菌后的藍莓粉3‰-8‰(質量比)，葡萄全粉3‰-8‰(質量比)發酵2h-4h，停止發酵；

優點：先將小麥胚進行充分的發酵，然后再加入藍莓粉和葡萄全粉功效因子，稍做發酵，避免了發酵時間過長造成營養功效成分損失的問題。

(4)固液分離：發酵完成后進行常規固液分離，得到分離液和發酵渣；

(5)閃蒸干燥：將步驟(4)得到的發酵渣通過閃蒸干燥，控制溫度90℃-120℃，壓差0.05-0.25Mpa，干燥后微粉，過110-130目(優選：120目)篩制備高纖維含量的麥芽酵素粉；

優點：閃蒸，負壓低溫瞬時干燥對物料的破壞小，成本低。