[發明專利]冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與鋼筋混凝土樓板連接節點

在審

• 申請號: 201611051337.0
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN108104279A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 劉界鵬
• 申請（專利權）人: 重慶市中科大業建筑科技有限公司
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38
• 代理公司: 重慶大學專利中心 50201
• 代理人: 王翔

1.一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與鋼筋混凝土樓板連接節點，其特征在于，它的加工工藝包括如下步驟：

1)截取一塊矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式將其彎折成橫截面為矩形的空心鋼管；

2)在上述空心鋼管側壁的搭接處采用對接焊縫(4)使空心鋼管的側壁閉合，從而得到核心柱鋼管(1)；

3)再截取若干塊矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式分別將其彎折成若干個U型構件；每個所述U型構件具有兩塊側板和一塊底板；兩塊所述側板相互平行，且垂直于底板；兩塊側板之間的距離等于核心柱鋼管(1)某一側面的寬度；

4)在核心柱鋼管(1)的一個或多個側面上拼接U型構件，其拼接方式有四種：

4.1)當拼接成一字型冷彎多腔鋼管時，將一個U型構件拼接到核心柱鋼管(1)的某一側面上；采用單面坡口焊縫(7)將這個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱焊接，從而U型構件與該側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

4.2)當拼接成L型冷彎多腔鋼管時，核心柱鋼管(1)的兩個相鄰側面分別拼接一個U型構件；每個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱連接，其中連接在同一側棱上的兩塊側板采用熔透焊縫(5)進行焊接，其他側板采用單面坡口焊縫(7)進行焊接；從而使得每個U型構件與所拼接側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

4.3)當拼接成T型冷彎多腔鋼管時，核心柱鋼管(1)的三個側面分別拼接一個U型構件；每個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱連接，其中連接在同一側棱上的兩塊側板采用熔透焊縫(5)進行焊接，其他側板采用單面坡口焊縫(7)進行焊接；從而使得每個U型構件與所拼接側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

4.4)當拼接成十字型冷彎多腔鋼管時，核心柱鋼管(1)的四個側面分別拼接一個U型構件；每個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱連接，其中每條側棱上的兩塊側板采用熔透焊縫(5)進行焊接，從而使得每個U型構件與所拼接側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

5)在柱肢矩形鋼管(2)背向核心柱鋼管(1)的側面上拼接一個U型構件；采用單面坡口焊縫(7)將這個U型構件的開口處的棱邊與所拼接側面的兩條棱邊焊接，從而使得這個U型構件與所拼接側面結合成端柱鋼管(3)；

所述核心柱鋼管(1)、柱肢矩形鋼管(2)和端柱鋼管(3)共同構成冷彎多腔鋼管(8)；

6)在冷彎多腔鋼管(8)的側面采用雙面角焊縫焊接上層樓板連接板(9)和下層樓板連接板(90)；所述上層樓板連接板(9)和下層樓板連接板(90)在豎直方向上對應所連接的樓板的位置；所述上層樓板連接板(9)垂直于冷彎多腔鋼管(8)的側面；所述上層樓板連接板(9)位于下層樓板連接板(90)的上方，它們的板面相互平行；

7)在上層樓板連接板(9)和下層樓板連接板(90)的上板面焊接若干套筒(10)；所述套筒(10)用于連接樓板鋼筋(11)；所述套筒(10)的軸線垂直于該上層樓板連接板(9)所在的側面；若干所述套筒(10)的開口朝向為兩個相互垂直的方向，定義為X和Y方向；其中開口朝X方向的套筒(10)的圓周側面與上層樓板連接板(9)焊接；開口朝Y方向的套筒(10)下方設置墊塊(12)，該墊塊(12)焊接在上層樓板連接板(9)上；

所述下層樓板連接板(90)上焊接的若干套筒(10)與上層樓板連接板(9)的布置相同；

8)將上述制得的預制構件運至施工現場就位后，對樓板鋼筋(11)的端頭進行滾絲處理，然后將其與對應的套筒(10)進行機械連接；之后完成混凝土樓板的模板拼接，完成后向冷彎多腔鋼管(8)空腔內與模板內澆筑混凝土。

2.根據權利要求1所述的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與鋼筋混凝土樓板連接節點，其特征在于：所述U型構件的底板至開口的距離根據冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的大小設計相應的尺寸，而它們的兩側板之間的距離等于核心柱鋼管(1)側面的寬度。

3.根據權利要求1所述的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與鋼筋混凝土樓板連接節點，其特征在于：采用熔透焊縫(5)焊接同一側棱上的兩塊側板時，這兩塊側板的內壁均預先設置有一塊墊板(6)；所述墊板(6)為長條形金屬板，其板面與側板貼合；通過施焊一條熔透焊縫(5)使得墊板(6)、側板與核心柱鋼管(1)的側棱焊接在一起。