[發明專利]廢棄鈦切屑循環固化的球磨?反復墩擠方法

在審

• 申請號: 201611050364.6
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN106735253A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 羅蓬
• 申請（專利權）人: 上海電機學院
• 主分類號: B22F8/00
• 分類號: B22F8/00;B22F9/04;B22F3/20
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227
• 代理人: 余晨波

1.廢棄鈦切屑循環固化的球磨-反復墩擠方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)鈦切屑回收預處理：采用乙醇對鈦切屑原材料進行清洗，以除去原材料中的油污和雜質；

(2)鈦切屑的球磨處理：將預處理后的鈦切屑置入內含鋼球的球磨容器內，同時加入過程控制劑，在惰性氣體氣氛的保護下球磨10-20小時，轉速280-350rpm；

(3)鈦切屑的包套封裝：鋼盒外包裹一層固體潤滑劑，鋼盒外形尺寸小于反復墩擠模具型腔尺寸，將鋼盒-固體潤滑劑置入冷壓模具，將鈦切屑裝填至鋼盒空腔中，再用手動壓力機將切屑初步壓實；

(4)包套封裝鈦切屑的室溫冷壓：將已含包套封裝鈦切屑的冷壓模具安裝在液壓機上，將沖頭放入冷壓模具進口通道，并持續提高沖頭的壓強，至～700MPa時停止預擠壓；

(5)反復墩擠高溫固化加工：將冷壓后的包套封裝鈦切屑置入反復墩擠模具的型腔，加熱模具至570-600℃，沖頭施加0.9～1.0GPa的擠壓力，完成第一道次墩擠后，卸掉模具底部墊板，取出固化鈦切屑塊體材料，旋轉試樣，開展第二道次墩擠，通過兩道次反復墩擠，獲得塊體鈦材。

2.根據權利要求1所述的廢棄鈦切屑循環固化的球磨-反復墩擠方法，其特征在于，步驟(1)中，鈦切屑原材料采用通過端銑加工獲得的2級鈦所生成的切屑，清洗采用超聲清洗的方法，所述乙醇為99.9％的乙醇。

3.根據權利要求1所述的廢棄鈦切屑循環固化的球磨-反復墩擠方法，其特征在于，步驟(2)中，鈦切屑與鋼球之間質量比為12-20:1，鋼球的直徑為7-12mm，過程控制劑為自硬脂酸或純鐵粉，過程控制劑的加入量為0.5-2wt％，惰性氣體為氮氣、氬氣或氦氣，在容器外部通以液氮循環，以降低切屑-鋼球的摩擦溫度，且機器每運行1-2小時暫停10-15分鐘。

4.根據權利要求1所述的廢棄鈦切屑循環固化的球磨-反復墩擠方法，其特征在于，步驟(3)中，鋼盒材質是經過退火處理的不銹鋼，固體潤滑劑為石墨紙或錫箔紙。