[發(fā)明專利]一種廢液震蕩攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611048284.7
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN106362673B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許怡;彭勇;范永鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市和云工業(yè)廢水處置有限公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;C02F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是攪拌裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢液震蕩攪拌裝置。

背景技術(shù)

隨著社會的不斷發(fā)展，環(huán)境問題日趨嚴(yán)重。其中水污染就是其中之一。在水污染中，工業(yè)廢液尤為突出。一些濃度很高的工業(yè)廢液在處置過程中，常常會產(chǎn)生大量的污泥狀物質(zhì)。當(dāng)污泥量過多時，混合物會呈糊狀，接近半固態(tài)，此時傳統(tǒng)的攪拌機基本失去攪拌作用，若要讓反應(yīng)繼續(xù)進行，必須加水稀釋，這樣必然會增加廢液處理量；而且即使采用大功率的攪拌系統(tǒng)攪拌也會帶來很大的處理成本，攪拌器在攪拌過程中也會被廢液所腐蝕，需要經(jīng)常性的更換攪拌槳葉，增加了廢液處理的成本。

綜上所述，現(xiàn)有的攪拌裝置在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上還存在很大的不足，不能滿足現(xiàn)代實際的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)問題提出的一種廢液震蕩攪拌裝置，采用反應(yīng)槽底部安裝回轉(zhuǎn)電機和橢圓滾輪的配合，實現(xiàn)上部反應(yīng)槽的攪拌震動，替代了傳統(tǒng)采用攪拌槳葉進行攪拌的方式，減少廢液處理成本，提高攪拌震動效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種廢液震蕩攪拌裝置，包括攪拌箱、反應(yīng)槽、支架和攪拌震動組件；所述攪拌箱上端直徑大下端直徑小的開口箱體，所述反應(yīng)槽放置在攪拌箱內(nèi)，所述攪拌震動組件設(shè)置在攪拌箱的下端；所述攪拌震動組件包括減速電機、驅(qū)動軸、旋轉(zhuǎn)桿、橢圓滾輪、第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起，所述減速電機處置設(shè)置在攪拌箱的底部，所述減速電機的兩側(cè)固定設(shè)置在支架上，所述減速電機的輸出端連接驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸穿過攪拌箱底部端面后通過旋轉(zhuǎn)桿連接橢圓滾輪，所述第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起均設(shè)置在攪拌箱底部端面上，所述第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起之間形成凹槽，所述橢圓滾輪滑動設(shè)置在凹槽中。

進一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述反應(yīng)槽的底部也設(shè)置第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起，所述第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起之間也形成凹槽，所述凹槽與攪拌箱底部端面上的凹槽位置相對應(yīng)，所述橢圓滾輪的上端卡設(shè)在反應(yīng)槽底部的凹槽中，所述橢圓滾輪的下端卡設(shè)在攪拌箱底部端面上的凹槽中，這樣可以使得橢圓滾輪在滾動過程中更加平穩(wěn)，不會出現(xiàn)脫離凹槽的現(xiàn)象，影響反應(yīng)槽的攪拌震動。

進一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述橢圓滾輪的端面上設(shè)置萬向節(jié)，所述旋轉(zhuǎn)桿通過萬向節(jié)固定橢圓滾輪，可以方便操作人員對橢圓滾輪進行自由裝卸。

進一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述橢圓滾輪的邊緣一周設(shè)置有耐磨層，可以提高橢圓滾輪在上下凹槽之間滑動過程的耐磨性。

進一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動軸的端部設(shè)置卡簧，所述旋轉(zhuǎn)桿通過卡簧固定設(shè)置在驅(qū)動軸上，可以方便操作人員自由裝卸旋轉(zhuǎn)橢圓滾輪，方便后續(xù)的安裝和維修。

采用上述結(jié)構(gòu)后，采用反應(yīng)槽底部安裝回轉(zhuǎn)電機和橢圓滾輪的配合，實現(xiàn)上部反應(yīng)槽的攪拌震動，替代了傳統(tǒng)采用攪拌槳葉進行攪拌的方式，減少廢液處理成本，提高攪拌震動效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中攪拌箱的俯視架構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明中反應(yīng)槽底部的仰視圖；

圖4是本發(fā)明中橢圓滾輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中橢圓滾輪的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、攪拌箱，2、反應(yīng)槽，3、支架，4、減速電機，5、驅(qū)動軸，6、旋轉(zhuǎn)桿，7、橢圓滾輪，8、第一環(huán)形凸起，9、第二環(huán)形凸起，10、凹槽，11、萬向節(jié)，12、耐磨層，13、卡簧。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“兩側(cè)”、“底部”、“下端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。