[發(fā)明專利]一種車床夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611047810.8
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106624009A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭秀華;周曲珠;陳遠;姜輝
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31236
• 代理人: 胡晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明機械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種車床夾具。

背景技術(shù)

在各類金屬切削機床中，車床是應(yīng)用最廣泛的一類，約占機床總數(shù)的50％。車削加工就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供，車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等。

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。擠壓型材分為空心型材和實心型材，應(yīng)用及其廣泛。型材還需要經(jīng)過切削加工，才能成為零件。

卡盤是車床上用來夾緊工件的機械裝置，利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。對于外形不規(guī)則的空心型材，卡盤則無法進行裝夾，就不能加工出符合零件圖紙要求的工件，因此，需要一種能夠夾緊空心型材的車床夾具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，而且容易操作的車床夾具。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種車床夾具，用于夾緊空心的工件，該夾具包括：

卡盤；

夾棒，中部設(shè)有軸肩，所述軸肩將所述夾棒沿其軸向分成夾持部和懸空部，所述夾持部由所述卡盤的卡爪夾持，所述懸空部的外徑與所述工件的內(nèi)徑相適配，用于套接工件，所述懸空部的端面沿所述夾棒的軸鉆入一盲孔，所述盲孔的底部沿盲孔鉆入方向設(shè)有一螺紋孔；

工件張緊機構(gòu)，包括彈性部和剛性部，所述彈性部的一端與所述盲孔的底部抵接，另一端與所述剛性部抵接；

螺栓，依次穿過所述剛性部和彈性部，所述剛性部與所述盲孔相適配，保證在將所述螺栓旋入所述螺紋孔中時，所述剛性部擠壓盲孔的孔壁，使得夾棒的懸空部徑向向外擴張以夾緊工件。

所述剛性部為一圓錐臺，所述圓錐臺面積較小的底面與所述彈性部抵接，所述圓錐臺上設(shè)有貫穿其兩底面的通孔，所述盲孔的前端設(shè)有錐度，且其錐面與所述圓錐臺的側(cè)面適配，當所述螺栓穿過所述通孔和彈性部并旋入螺紋孔時，所述圓錐臺擠壓盲孔的孔壁，使得懸空部徑向向外擴張以夾緊工件。這里盲孔的前端設(shè)有錐度是指越接近盲孔底部，其內(nèi)徑越來越小。將剛性部設(shè)計為圓錐臺，其側(cè)面為弧形面，

所述軸肩的外徑大于工件的外徑，以限制工件的軸向運動。

所述軸肩上通過螺釘鉚接一擋塊，當工件具有徑向凸出部時，該擋塊與工件的徑向凸出部接觸，以限制工件的圓周運動，保證工件在被加工時更加穩(wěn)定。

所述盲孔的深度等于所述夾棒的懸空部的長度。

所述盲孔的內(nèi)徑為所述懸空部外徑的1/2至2/3，保證懸空部的厚度不會因為太厚，不容易產(chǎn)生徑向形變，也不會因為太薄，導(dǎo)致長期使用后開裂。

所述懸空部的側(cè)面設(shè)有與其軸線平行的三條凹槽，三條所述凹槽將所述懸空部的側(cè)面均分成三等份。

所述凹槽的根部開孔。

所述彈性部為彈簧，彈簧結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便。

本發(fā)明使用時，首先，用卡盤的卡爪夾持住夾棒的夾持部，并使軸肩抵住卡爪，以限制夾棒的軸向運動，其次，將螺栓依次穿入剛性部和彈性部并插入盲孔中，用扳手預(yù)緊螺栓，然后，將工件套入夾棒的懸空部，并使工件抵住軸肩，以限制工件的軸向運動，如果工件的徑向具有凸出部，再將擋塊緊貼工件的徑向凸出部，并用螺釘將擋塊鉚接在軸肩上，以限制工件的圓周運動，最后，將螺栓旋入螺紋孔并鎖緊，在鎖緊螺栓的過程中剛性部移動，擠壓彈性部件，同時由于剛性部和盲孔形狀及尺寸的配合，剛性部在移動過程中也會擠壓盲孔的孔壁，使得夾棒的懸空部徑向向外擴張，以夾緊工件，從而可對工件進行各種機械加工；加工完成后，松開螺栓，彈性部推動剛性部移動，夾棒的懸空部徑向向內(nèi)收縮，松開工件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明根據(jù)待加工的工件的內(nèi)徑尺寸，定制夾棒的懸空部的外徑使之與工件適配，通過剛性部的移動使得懸空部徑向形變，達到松、緊工件的目的，可提高工作效率和工件的加工精度，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單實用，制作方便，而且容易操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實施例的爆炸圖；

圖4為本發(fā)明夾持工件的立體結(jié)構(gòu)圖；