[發明專利]一種面向離散制造的車間生產計劃排產的系統與方法

在審

• 申請號: 201611046650.5
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106779308A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王旭;尹智;蘇欣;晁明宇
• 申請（專利權）人: 智能云科信息科技有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06
• 代理公司: 上海中優律師事務所31284
• 代理人: 王翔

技術領域

本發明涉及離散制造技術，特別是一種面向離散制造的車間生產計劃排產的系統與方法。

背景技術

在工業制造領域，面臨著日益激烈的全球化競爭環境，尤其是以小批量、多品種為特征的生產，要求生產制造商必須要通過提高生產計劃的有效性和實時性，快速響應生產變化，以滿足和適應市場和客戶的要求，提升制造企業的核心競爭力。

生產排產，也叫生產計劃排程，是指在有限產能的基礎上，綜合來自物料、產能、工序流程、資金、管理體制、員工等多方面因素的對生產的影響，經過對計劃排程的優化得出合理有效的生產計劃。當前，很多的離散制造企業在進行生產計劃時，都是通過人工的方式完成。人工制訂的生產計劃很難做到及時應對和有效，往往造成計劃不可跟蹤，從而失去了計劃的作用。相對于流程制造，離散制造(主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝成為產品，使其增值。它主要包括機械加工、機床加工、組裝性行業，典型產品有汽車、計算機、日用器具等)的計劃排產更加困難和必要，原因在于生產企業需要面向訂單式的小批量多品種的生產加工任務、每個產品的工藝過程可能不相同、可以進行同一種加工工藝的機床有多種、各個工序之間存在著一定的關聯關系等，從而導致經常性地根據訂單的要求調整計劃，這必將造成資源浪費和面臨繁重的工作。

當前，面向離散制造的車間生產計劃排產的現狀如圖1所示：

目前，車間的生產計劃主要是由ERP或MRP系統6下發的生產計劃，ERP或MRP系統6下發給車間的生產計劃主要基于當前的物料情況、人力資源情況以及車間的整個生產能力進行制訂的(未考慮產品工藝流程以及具體設備產能負荷)。生產計劃制訂并下發給車間后，車間會定期上報計劃完成情況。對于加工企業來說，采用目前的車間生產計劃將存在如下問題：

一、當前ERP或MRP系統制訂的是基于無限產能的排產，即不考慮設備產能、設備日歷、工廠日歷、工藝、加工單元、設備能力組等因素，制訂出的生產計劃。這樣生產計劃對于企業的管理者來說，是一個黑盒，并不能實時、有效地監控和跟蹤生產計劃實際執行情況，同時，車間上報的計劃完成情況對于管理者來說也是滯后的。企業的管理者日益迫切地需要一個能夠監控產品的每個批次、每臺設備、每個工單的實時生產情況，以達到生產透明化管理。

二、缺少合理、方便、自動的排產方法。由于生產計劃未考慮車間設備情況及工藝流程，生產計劃過于粗放，導致生產計劃不可操作。生產企業在面對加工任務，希望能夠通過簡單快速的方法進行詳細的生產計劃進行排產。但是由于需要制定切實可行的詳細生產計劃，需要考慮來自設備能力、設備負荷、設備日歷、工藝流程、工單傳遞方式等多方面因素，現有的生成計劃不能滿足生產和調度的要求。

三、面對小批量、多品種的離散式加工生產，計劃的變更是經常發生的。例如，會經常發生插單生產和拆單生產的情況，這將導致原有計劃的變動，如果不能及時調整計劃，則造成計劃不可跟蹤和管理。所以，在實際的生產過程中，需要提供一種簡單、方便和快捷的手段來實現插單和拆單，即實現生產調度。而現有的計劃系統在面對緊急插單的調度顯得過于繁瑣，從而造成原有計劃的失效。

發明內容

本發明的目的在于提供一種面向離散制造的車間生產計劃排產的系統與方法，它主要解決上述現有技術所存在的技術問題，它綜合考慮設備負荷、設備日歷、工藝流程、加工節拍以及工單傳遞方式(整單或拆單)等生產因素，將實際的生產任務按照(多道工序的設備組合)、能力組(加工能力相同或相近的設備組合)及設備拆分成每個可以執行的工單，并對每個工單設置其加工時間和加工數量，更好地幫助企業管理者跟蹤和監控整個生產過程。同時兼顧生產調度排產的簡便性和可操作性。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是。

一種面向離散制造的車間生產計劃排產的系統，其特征在于：它包括設置在車間的車間計劃排產系統，該車間計劃排產系統分別連接設置在車間內的用于完成工單計劃的若干加工單元，若干能力組單元和若干其它設備；該車間計劃排產系統還進一步連接倉庫系統、ERP或MRP系統、人力資源系統和工藝系統；其中：該ERP或MRP系統通過交互模塊與車間計劃排產系統連接，該交互模塊用于下發生產計劃和實時上報車間生產計劃完成情況。

一種面向離散制造的車間生產計劃排產的方法，其特征在于：通過如上所述的系統來實施；具體步驟是：

A、通過車間計劃排產系統，獲取ERP或MRP系統下發的車間生產主計劃；