[發(fā)明專利]硅基咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的合成工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611045945.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106699801B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔凡振;楊甜甜;張琳琳;李朋濤;齊士林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東硅科新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07F7/18 | 分類號(hào): | C07F7/18;C08G59/50 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 272200 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑 硅基 合成工藝 生產(chǎn)過(guò)程 副產(chǎn) 氯丙基三氯硅烷 氯丙基硅氧烷 氯丙基硅烷 咪唑類物質(zhì) 高溫高壓 合成技術(shù) 環(huán)境影響 設(shè)備要求 條件比較 副產(chǎn)物 固化劑 連續(xù)法 連續(xù)化 酯化 鹽酸 廢水 合成 生產(chǎn) | ||
1.一種硅基咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的合成工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)連續(xù)法合成γ-氯丙基硅氧烷:將γ-氯丙基三氯硅烷和醇按照摩爾比1:0.5,在預(yù)混罐里預(yù)混合,混合均勻后,通過(guò)噴淋器噴淋到反應(yīng)柱中,在反應(yīng)柱的下部通入醇,通入量為頂部噴淋醇量的1.1倍,控制溫度在60-90℃之間,使醇以蒸汽的狀態(tài)在反應(yīng)柱中和剩余的γ-氯丙基三氯硅烷反應(yīng),反應(yīng)柱溫度控制在50-80℃之間,反應(yīng)柱頂部的冷凝器控制冷凝,防止物料被真空抽走,真空度控制在400mmHg-600mmHg之間,生成的氯化氫氣體,通過(guò)尾部的水吸收,合成液經(jīng)過(guò)精餾得到γ-氯丙基硅氧烷;所述醇為甲醇或者乙醇;
2)硅基咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的合成:反應(yīng)釜中加入溶劑和縛酸劑的量為摩爾比3:1,升溫20-40℃,將1摩爾比的咪唑類物質(zhì)緩慢加入到體系中,保持溫度不變,反應(yīng)1-2h,升溫到60-100℃,然后將步驟1)所得的1摩爾比的γ-氯丙基硅氧烷滴加到反應(yīng)釜中,滴加時(shí)間2-4h,溫度升高到90-120℃,滴加結(jié)束后反應(yīng)1-2h,停止反應(yīng),過(guò)濾得到合成液,減壓精餾,得到具有如下所示結(jié)構(gòu)的硅基咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,其中R1為甲基或乙基,R2為氫、甲基、乙基、丙基或丁基
。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的合成工藝,其特征在于,所述步驟2)中的溶劑為甲醇、乙醇、乙醚、正己烷、四氫呋喃、苯或甲苯中一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的合成工藝,其特征在于,所述的縛酸劑為金屬鈉、金屬鉀、氫化鈉、甲醇鈉或者乙醇鈉中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基咪唑類環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的合成工藝,其特征在于,所述咪唑類物質(zhì)為咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-丙基咪唑或2-丁基咪唑其中一種。
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