[發明專利]一種C-SiCN復合材料在審
| 申請號: | 201611045673.4 | 申請日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN108101564A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 劉芳 | 申請(專利權)人: | 劉芳 |
| 主分類號: | C04B35/80 | 分類號: | C04B35/80;C04B35/584 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電阻變化 熱處理 復合材料 穩定化 非晶 組織結構變化 抗氧化性能 熱膨脹系數 穩定化處理 有機聚合物 變化規律 結構變化 力學性能 裂紋擴展 纖維斷裂 顯微結構 顯微組織 質量變化 質量損失 抗蠕變 拔出 揮發 晶化 熱解 陶瓷 疲勞 纖維 表現 | ||
一種C?SiCN復合材料,通過有機聚合物熱解法制得的非晶SiCN陶瓷具有優良的物理、力學性能,如熱膨脹系數低、硬度高、抗蠕變及抗氧化性能優異。預穩定化熱處理C/SiCN(HTCS)與未熱處理C/SiCN(NHTCS)在疲勞后的質量、顯微結構和電阻變化是不同的。對于NHTCS試樣,非晶SiCN基體的晶化造成大量氣體揮發,質量損失明顯;顯微組織結構變化表現為基體脫落、纖維拔出、纖維斷裂、裂紋擴展直至失效;電阻變化率先降后升,變化規律與材料的組織結構變化密切相關。對于預穩定化處理的HTCS試樣,其質量變化、電阻變化的程度相對較小,體現出較好的預穩定化效果。
技術領域
本發明涉及一種陶瓷材料,尤其涉及一種C-SiCN復合材料。
背景技術
有機聚合物熱解法制得的非晶SiCN陶瓷具有優良的物理、力學性能,如熱膨脹系數低、硬度高、抗蠕變及抗氧化性能優異。以非晶SiCN陶瓷為基體的纖維增強陶瓷基復合材料的應用非常廣泛。
作為航空工業高溫結構用材料,陶瓷基復合材料要求具有耐高溫、長壽命和很高的可靠性。典型的C/SiC復合材料,它在疲勞載荷作用下的使用壽命、失效機理及影響因素已經廣泛應用與實際生產中。而C/SiCN具有更為優異的力學性能,其疲勞行為對生產材料的優化、替換十分重要。
發明內容
本發明的目的是為了改善陶瓷材料的穩定性,設計了一種C-SiCN復合材料。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
C-SiCN復合材料的制備原料包括:C-SiCN基體,選用六甲基二硅氮烷為前驅體。
C-SiCN復合材料的制備步驟為:將預制物增強體放在烘箱中烘干,在預制物增強體兩端上下放置石墨墊塊并緊固后放置在銅電極上,向放置預制物增強體的沉積室注入前驅物六甲基二硅氮烷,并連續通入氮氣排除沉積室內空氣,接通電源加熱預制物增強體,在10分鐘由室溫均勻升到700~900℃,期間不斷注入六甲基二硅氮烷前驅物保持液面高度,保溫0.5~15小時后關閉電源,自然降溫至室溫。在真空高溫環境中非晶SiCN陶瓷易于晶化,發生分解、分相、結晶并伴隨氣體釋放,部分或全部轉變為SiC晶體。晶化過程會影響到C/SiCN的疲勞行為,因此在使用之前對材料進行真空預熱處理,可使其預先晶化以獲得穩定的物相和結構。1500℃是合適的預熱處理溫度。
C-SiCN復合材料的檢測步驟為:所用試樣分為兩組,一組為未熱處理原樣(標號:NHTCS),另一組為1500℃真空熱處理試樣(標號:HTCS)。疲勞應力為40MPa,循環頻率為60Hz,應力比R—O.1,正弦波形式。試驗溫度選取1100℃、1300℃和1500℃三個溫度點,真空環境(10
本發明的有益效果是:
非晶SiCN陶瓷具有優良的物理、力學性能,如熱膨脹系數低、硬度高、抗蠕變及抗氧化性能優異等性能。制備了碳纖維增強SiCN陶瓷基復合材料(C/SiCN),NHTCS材料因非晶SiCN的晶化造成大量氣體揮發,質量損失明顯,尤其在1100~1500℃區間損失嚴重。對于HTCS試樣,質量損失相對較小,體現出良好的預熱處理穩定化效果。C/SiCN在疲勞過程中組織結構變化表現為基體脫落、纖維拔出、纖維斷裂過程,最終裂紋擴展直至失效。C/SiCN的電阻變化率隨實驗進程先降后升,變化率與組織結構變化進程密切相關。相對于預穩定化處理的HTCS,NHTCS的電阻變化程度較小,體現了良好的穩定化效果。
具體實施方式
實施案例1:
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