[發(fā)明專利]一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611045632.5 | 申請日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN106639296B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉俊 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州昱辰元創(chuàng)節(jié)能環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | E04G9/00 | 分類號: | E04G9/00;E04G9/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市番禺*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 方木 塑面 塑料層 鋼筋 車螺紋 沉孔 開膠 鋁合金邊框 安裝邊框 裁切成型 硅膠顆粒 加熱除濕 冷卻固化 連接緊密 螺紋連接 使用壽命 外部安裝 結(jié)合料 緊密性 連接層 平整性 石棉布 石棉層 下表面 拋光 覆膜 輥壓 開槽 鉆孔 復合 擠出 鋪設(shè) 生產(chǎn) | ||
1.一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法,其特征在于包括如下步驟:
1)方木鉆孔:在方木的上表面利用鉆孔機均勻鉆出沉孔;
2)沉孔車螺紋:在方木表面鉆出的沉孔內(nèi)表面車出內(nèi)螺紋;
3)鋼筋車螺紋:在鋼筋的上、下端均車出與沉孔內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋;
4)加熱除濕:利用熱風機對方木表面和沉孔內(nèi)部以及鋼筋進行加熱,使方木表面和沉孔內(nèi)部以及鋼筋末端溫度升高,并保持環(huán)境溫度在45度到60度之間;
5)鋪設(shè)石棉布:手工鋪設(shè)石棉布,并且石棉布之間留有間隙,間隙不阻擋沉孔的入口;
6)安裝鋼筋:將鋼筋的一端透過石棉布的間隙穿插在方木的沉孔中,并且旋轉(zhuǎn)鋼筋使鋼筋和沉孔通過螺紋連接;
7)撒結(jié)合料:手工在石棉布的表面并且在方木的表面均勻撒設(shè)硅膠顆粒;
8)擠出覆膜:利用塑料擠出機擠出熱塑性塑料,將熔融塑料覆于預(yù)熱后的方木表面并且覆膜的厚度高于鋼筋上端裸露出沉孔的高度;
9)輥壓復合:利用壓輥對覆塑表面進行輥壓,將部分熔融塑料擠入沉孔中,并且使覆膜通過石棉布和硅膠顆粒與方木平整粘接;保持塑料面層表面平整;
10)冷卻固化:對輥壓復合后的塑面建筑方木進行冷卻,冷卻溫度保持在15度到25度之間;
11)裁切成型:利用方木切割機對冷卻固化后的塑面建筑方木進行切割;
12)方木下表面拋光:切割成型的塑面建筑方木下表面為方木,利用拋光機對方木下表面進行拋光;
13)塑面建筑方木開槽:對拋光后的塑面建筑方木上下表面邊沿四周利用開槽機開設(shè)凹槽,保持上下表面所開槽型一致;
14)安裝邊框,對開設(shè)了凹槽的塑面建筑方木四周安裝鋁合金邊框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法,其特征在于:所用鋼筋的長度比沉孔的深度長0.2-0.5毫米,鋼筋的直徑比沉孔直徑小0.2-0.3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法,其特征在于:所用石棉布還可以為無紡布或紗布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法,其特征在于:硅膠顆粒的直徑為0.1-0.15毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法,其特征在于:塑料面層的厚度為0.5-0.7毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑面建筑方木的生產(chǎn)方法,其特征在于:塑面建筑方木四周凹槽的厚度和鋁合金邊框所用鋁材的厚度一致,鋁合金邊框的厚度和塑面建筑方木的整體厚度相同。
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