[發(fā)明專利]一種精煉劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611045431.5 | 申請日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN106756098B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李克平;李孟方 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市吉力達(dá)鋁材科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B21/06 | 分類號: | C22B21/06;C22C1/06;C22C1/02 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 唐超文;賀紅星 |
| 地址: | 528231 廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精煉劑 制備 熔點 無水氯化鎂 冰晶石 鋁熔體 夾雜 鋁液 燒損 | ||
本發(fā)明公開了一種精煉劑,包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計的如下組分:無水氯化鎂90~99%、冰晶石1~10%。本發(fā)明還公開了該精煉劑的制備方法。本發(fā)明的精煉劑,其熔點較低,能降低鋁熔體中的精煉劑夾雜和鋁液的燒損量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁及鋁合金冶煉領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋁及鋁合金冶煉的精煉劑及其制備方法。
背景技術(shù)
鋁及鋁合金是當(dāng)前用途十分廣泛、最經(jīng)濟(jì)適用的材料之一。鋁的密度較小,硬度雖低,但可制成各種鋁合金,如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。此外,宇宙火箭、航天飛機、人造衛(wèi)星也使用大量的鋁及其鋁合金。
現(xiàn)有的精煉劑一般將氯化鈉、氯化鉀等作為主要成分。但是氯化鈉、氯化鉀都是工業(yè)制成品,利用其作為精煉劑原料,一方面會消耗大量的資源,提高精煉劑的成本;另一方面導(dǎo)致精煉劑熔點較高,往往高于鋁液精煉的溫度,從而使得鋁液中產(chǎn)生精煉劑夾雜。為了減少精煉劑的夾雜,現(xiàn)在的普遍做法是向鋁液中加入升溫劑,以使得精煉劑熔化,但是這又帶來另一個問題。由于鋁元素的化學(xué)活性很強,鋁液溫度過高,很容易導(dǎo)致鋁液發(fā)生氧化,使得鋁液燒損嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種精煉劑,其熔點較低,能降低鋁熔體中的精煉劑夾雜和鋁液的燒損量。
本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種精煉劑,包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計的如下組分:無水氯化鎂90~99%、冰晶石1~10%。
優(yōu)選的,所述精煉劑包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計的如下組分:無水氯化鎂99%、冰晶石1%。
優(yōu)選的,所述無水氯化鎂來自于生產(chǎn)海綿鈦的副產(chǎn)品,從而實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,降低了精煉劑的成本。
本發(fā)明還公開了所述的精煉劑的制備方法,包括以下步驟:
1)按配方配比將無水氯化鎂和冰晶石混合,然后加熱至700~800℃,使之熔融;
2)攪拌,使熔體均勻,然后冷卻至熔體固化;
3)將固化的原料破碎、造粒,得到精煉劑。
優(yōu)選的,在步驟1)中,所述加熱的溫度為800℃。
優(yōu)選的,所述步驟1)為:在無水氯化鎂生產(chǎn)過程中,當(dāng)無水氯化鎂為熔體的時候,加入配方量的冰晶石,使得冰晶石熔融于熔體中。由于精煉劑重熔會耗費大量能源,本發(fā)明利用無水氯化鎂在出產(chǎn)時呈熔體的狀態(tài),直接加入冰晶石,使其熔于無水氯化鎂熔體中,從而省去了重熔的步驟,節(jié)約了大量的能源,降低了精煉劑的成本。
優(yōu)選的,在步驟2)中,所述攪拌的速度為300~500r/min。
優(yōu)選的,在步驟2)中,所述冷卻的方式為自然冷卻或隔水冷卻。
優(yōu)選的,在步驟3)中,固化后的原料經(jīng)破碎后,形成直徑為0.5-1mm的顆粒。
優(yōu)選的,在步驟1)中,固化后的原料經(jīng)破碎、造粒后,再經(jīng)0.5cm的篩網(wǎng)篩分后,取篩下物,得到精煉劑,從而使得精煉劑顆粒大小及成分更加均勻,更好的發(fā)揮其在精煉鋁及鋁合金的功能。
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明的精煉劑,其熔點低于鋁液的精煉溫度,在冶煉過程中不會產(chǎn)生精煉劑夾雜;且在冶煉過程中不用添加升溫劑,減少了鋁液的燒損量。
2.本發(fā)明的精煉劑,其主要成分為生產(chǎn)海綿鈦的副產(chǎn)品—無水氯化鎂,實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,降低了精煉劑的成本。
3.本發(fā)明的精煉劑在制備過程中,利用無水氯化鎂在生產(chǎn)過程中呈熔體的狀態(tài),直接向其中添加冰晶石,從而省去了重熔的步驟,節(jié)約了大量的能源,降低了精煉劑的成本。
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