[發明專利]一種氫化天甲橡膠的制備及其制備方法

在審

• 申請號: 201611045324.2
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN108102275A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 劉夢菲
• 申請（專利權）人: 沈陽賽亞橡膠制品有限公司
• 主分類號: C08L51/04
• 分類號: C08L51/04;C08K13/02;C08K5/521;C08K3/30;C08K5/41;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/47;C08F8/04;C08F253/00
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本發明屬于橡膠材料技術領域，涉及一種氫化天甲橡膠的制備及其制備方法。本發明氫化天甲橡膠，由以下重量份數的原料制備而成：天甲膠乳80?120份，水合肼3?5份，石油醚1?4份，苯三氯化碘1?3份，過氧化氫1份，硫代硫酸鈉1?3份，消泡劑3?5份，十二烷基硫酸鈉1?3份，硫酸銅2?4份，乙酸3?5份，碘1?3份，碘化鉀1?4份，三氯乙酸2?4份，硫磺4?6份，氧化鋅1?3份，防老劑D1?3份、促進劑DM 0.5?1.5份；本發明氫化天甲橡膠，具有既有天甲橡膠的性能，又具有高耐熱性，高耐臭氧性等優點；本發明制備方法常壓氫化,特別是膠乳狀態下的常壓氫化,實現無毒安全生產。

技術領域

本發明屬于橡膠材料技術領域，涉及一種氫化天甲橡膠的制備及其制備方法。

背景技術

目前，對于不飽和聚合物進行氫化、鹵化、環化、環氧化、異構化、磺化、硅烷化、亞碳化等化學改性,是改善其性能、擴大其用途、增加產品種類的一種有效途徑，氫化改性是最普遍和最重要的彈性體改性手段,改性后的聚合物提高了耐氧、耐熱、耐老化性能,從而延長了聚合物的使用壽命。

橡膠氫化一般采用高壓氫化方法。該方法先將橡膠溶于溶劑中,然后通入氫氣在催化劑作用下進行氫化處理制得氫化天甲橡膠。也有文獻報道利用過濾法或化學反應分離法等方法制得除去聚合物中殘余金屬催化劑的技術，但是,由于橡膠在溶劑中的有限溶解性及加氫工藝對溶液粘度有一定的要求,并且該工藝需要耐高壓設備,需要貴重金屬催化劑及大量有機溶劑,因此設備投資大、溶劑難于回收而環境污染嚴重、貴重金屬催化劑回收程序繁雜且不徹底、生產成本高且不安全等問題,導致氫化橡膠的開發應用得不到迅速發展。

因此,研究橡膠常壓氫化,特別是膠乳狀態下的常壓氫化,實現無毒安全生產己成為國內外開發氫化橡膠的重大課題。

發明內容

針對現有技術存在的問題，一種氫化天甲橡膠的制備及其制備方法。本發明氫化天甲橡膠，具有既有天甲橡膠的性能，又具有高耐熱性，高耐臭氧性等優點；本發明制備方法常壓氫化,特別是膠乳狀態下的常壓氫化,實現無毒安全生產。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種氫化天甲橡膠，由以下重量份數的原料制備而成：天甲膠乳80-120份，水合肼3-5份，石油醚1-4份，苯三氯化碘1-3份，過氧化氫1份，硫代硫酸鈉1-3份，消泡劑3-5份，十二烷基硫酸鈉1-3份，硫酸銅2-4份，乙酸3-5份，碘1-3份，碘化鉀1-4份，三氯乙酸2-4份，硫磺4-6份，氧化鋅1-3份，防老劑D1-3份、促進劑DM 0.5-1.5份 。

所述的化天甲橡膠，由以下重量份數的原料制備而成：天甲膠乳100份，水合肼4份，石油醚3份，苯三氯化碘2份，過氧化氫1份，硫代硫酸鈉2份，消泡劑2份，十二烷基硫酸鈉2份，硫酸銅3份，乙酸4份，碘2份，碘化鉀3份，三氯乙酸3份，硫磺3份，氧化鋅2份，防老劑D 2份、促進劑DM 0.8份。

所述的氫化天甲橡膠，其特征在于：所述的消泡劑為磷酸三丁脂。

所述的氫化天甲橡膠，其特征在于：所述的防老劑D為N-苯基-2-萘胺。

所述的氫化天甲橡膠，其特征在于：所述的促進劑DM為2、2'-二硫代二苯并噻唑。

一種氫化天甲橡膠的制備方法，步驟如下：

（1）在三頸瓶中加入天甲膠乳，在三頸瓶上安裝回流冷凝管。加入磷酸三丁脂，進行攪拌，制得混料；

（2）在步驟（1）制得的混料中加入十二烷基硫酸鈉、石油醚、硫酸銅、水合肼，苯三氯化碘，硫代硫酸鈉，十二烷基硫酸鈉，碘，碘化鉀，三氯乙酸，硫磺，氧化鋅，N-苯基-2-萘胺、2、2'-二硫代二苯并噻唑，進行加熱，制得混料；

（3）在利用空氣泵對步驟（2）制得的混料通入空氣，并進行攪拌，滴入過氧化氫，繼續通氣攪拌，制得混料；