[發(fā)明專利]一種砌塊的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611045210.8
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN108101477A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何少奎
• 申請（專利權(quán)）人: 甕安縣日升新型環(huán)保建材有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B18/14;C04B14/46
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防;韓煒

1.一種砌塊的制備方法，其特征在于：包括有以下步驟：

A.備料：按重量組份比計算，準(zhǔn)備以下原料：礦渣300～500份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、巖棉10～30份、熟石灰30～50份、陶粒8～15份、化學(xué)添加劑3～10份及水80～150份；

B.配料：將各個原料投入各自的料斗中，礦渣、水泥、粉煤灰、巖棉、熟石灰、陶粒及化學(xué)添加劑通過與料斗連接的輸送裝置送入預(yù)混罐中進行預(yù)混；

C.物料攪拌：預(yù)混好的物料經(jīng)輸送帶送至攪拌罐中加水?dāng)嚢杌旌希?/p>

D.成型：攪拌后的混合料被輸送至成型系統(tǒng)的貯料倉，根據(jù)混合料的干濕度及骨料變化設(shè)定成型系統(tǒng)的工作參數(shù)；混合料在成型系統(tǒng)的模具中經(jīng)加壓成型后，形成的中間產(chǎn)品由裝載轉(zhuǎn)運系統(tǒng)進行裝車，并送至蒸汽養(yǎng)護裝置 ；

E.養(yǎng)護 ：經(jīng)成型后的中間產(chǎn)品在蒸汽養(yǎng)護裝置中進行常溫常壓蒸汽養(yǎng)護，直至磚坯的早期強度滿足機械碼垛機堆垛時對產(chǎn)品強度的要求 ；

F.卸料：經(jīng)養(yǎng)護后的產(chǎn)品被送到輸送裝置上，推磚機將產(chǎn)品推至包裝區(qū)，完成生產(chǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊的制備方法，其特征在于：所述化學(xué)添加劑為脂肪族高效減水劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊的制備方法，其特征在于：所述礦渣為磷渣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的砌塊的制備方法，其特征在于：所述步驟B配料過程中，調(diào)整各個料斗的出料速度，以保證按重量比計算的各個物料同步進入到預(yù)混罐中，各原料在預(yù)混罐中進行第一次攪拌，攪拌速度為600～1000r/min，攪拌時間為5～10分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的砌塊的制備方法，其特征在于：所述步驟C物料攪拌過程中，水以及預(yù)混后的物料同步進入到攪拌罐中進行第二次攪拌，攪拌速度為800～1500r/min，攪拌時間為10～15分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的砌塊的制備方法，其特征在于：所述步驟D成型過程依次包括預(yù)壓成型和保壓成型，預(yù)壓成型時的壓力為6000～8000KN，保壓成型時的壓力為12000～14000KN。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的砌塊的制備方法，其特征在于：所述步驟E養(yǎng)護過程時間為12～15h。