[發(fā)明專利]一種基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611044726.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106702721B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱美芳;胡澤旭;相恒學(xué);周家良;陳姿曄;楊凌濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D06M11/74 | 分類號(hào): | D06M11/74;D06M101/30;D06M101/36;D06M101/32 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá);魏峯 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)電織物 熱還原法 石墨烯 修飾 制備 氧化石墨烯懸浮液 高分子織物 氧化石墨烯 導(dǎo)電性 質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 氮?dú)夥諊?/a> 烘干循環(huán) 加熱反應(yīng) 均勻涂覆 耐用性 溶劑 軋染 環(huán)保 | ||
本發(fā)明涉及一種基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物及其制備方法,所述織物中各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:高分子織物99?99.99%,氧化石墨烯0.01?1%。制備方法包括:將氧化石墨烯溶于溶劑中,得到氧化石墨烯懸浮液;通過(guò)軋染?烘干循環(huán)工藝,將氧化石墨烯懸浮液均勻涂覆于高分子織物表面;將得到的織物在氮?dú)夥諊拢?00~300℃加熱反應(yīng)2~3h,得到基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,方便環(huán)保,可操作性強(qiáng);得到的織物導(dǎo)電性高,具有良好的耐用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子織物表面修飾領(lǐng)域,特別涉及一種基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物及其制備方法。
背景技術(shù)
絕大多數(shù)高分子材料是絕緣材料,由高分子材料制成的化學(xué)纖維同樣具有絕緣性。這些纖維在使用過(guò)程中靜電不斷積累,而電荷無(wú)法釋放,最終帶有很高的電勢(shì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象,對(duì)石化行業(yè)、化工行業(yè)等特殊場(chǎng)合帶來(lái)嚴(yán)重后果。
導(dǎo)電纖維及織物的制備通常是用化學(xué)方法在纖維表面形成半導(dǎo)體薄層或把導(dǎo)電微粒混入紡絲熔體中,通過(guò)復(fù)合紡絲制成皮芯結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電纖維。而這些方法制備的導(dǎo)電纖維會(huì)影響纖維或織物的強(qiáng)度以及導(dǎo)電性。專利CN 102978742 A通過(guò)將導(dǎo)電納米粒子加入到聚酯中制備導(dǎo)電聚酯纖維;但是該方法制備導(dǎo)電纖維需要較多的導(dǎo)電納米材料,并且對(duì)紡絲過(guò)程需要良好的控制,產(chǎn)品成型率和合格率均有所降低。專利CN 103334294A通過(guò)后處理的方法制備一種阻燃導(dǎo)電纖維,但該方法過(guò)程非常復(fù)雜,流程較多,且對(duì)環(huán)境有一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物及其制備方法,該方法簡(jiǎn)單,方便環(huán)保,可操作性強(qiáng),克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本發(fā)明的一種基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物,所述織物中各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:高分子織物99-99.99%,氧化石墨烯0.01-1%。
所述高分子織物的耐高溫性能為:>200℃。
所述高分子織物為聚苯硫醚織物、聚酰亞胺織物、芳砜綸織物、芳綸1313織物、芳綸 1414織物、聚醚醚酮織物、聚萘二甲酸乙二醇酯纖維織物和以上織物混紡的復(fù)合織物的其中一種。
本發(fā)明的一種基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物的制備方法,包括:
(1)將氧化石墨烯溶于溶劑中,得到氧化石墨烯懸浮液;
(2)通過(guò)軋染-烘干循環(huán)工藝,將步驟(1)中的氧化石墨烯懸浮液均勻涂覆于高分子織物表面;
(3)將步驟(2)中得到的織物在氮?dú)夥諊拢?00~300℃加熱反應(yīng)2~3h,得到基于熱還原法石墨烯修飾的高分子導(dǎo)電織物。
所述步驟(1)中溶劑為甲醇水溶液、乙醇水溶液、醋酸水溶液和丙酮水溶液中的至少一種,或者是甲醇、乙醇、醋酸和丙酮中的至少一種;其中,上述水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50~99%。
所述步驟(1)中氧化石墨烯懸浮液的濃度為0.1-3.0wt%。
所述步驟(2)中軋染-烘干循環(huán)工藝過(guò)程中浸漬的時(shí)間為5~15min,烘干的溫度為80~100℃,烘干時(shí)間為5~15min;循環(huán)次數(shù)為5~20次。
所述步驟(3)中加熱反應(yīng)的優(yōu)選條件為:200~280℃加熱2~3h。
本發(fā)明的高分子導(dǎo)電織物的電導(dǎo)率達(dá)到0.0213S/cm,石墨烯片層均勻分布于織物纖維表面,且不易脫落,具有良好的耐用性。
本發(fā)明是通過(guò)軋染-烘干循環(huán)工藝,將氧化石墨烯懸浮液均勻涂覆于高分子織物表面,然后在氮?dú)鈿夥障峦ㄟ^(guò)熱還原法原位還原制備高分子導(dǎo)電織物。
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D06M 對(duì)纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無(wú)機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過(guò)化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





