[發(fā)明專利]測(cè)試鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝界面抗裂性能的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611044636.1
• 申請(qǐng)日: 2016-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN106769392B
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李方超;姚波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京理工大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N3/00
• 分類號(hào): G01N3/00
• 代理公司: 南京理工大學(xué)專利中心 32203
• 代理人: 朱沉雁

1.一種測(cè)試鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝界面抗裂性能的方法，其特征在于，方法步驟如下：

步驟1、環(huán)氧瀝青混合料鋪裝鋪設(shè)在待測(cè)鋼橋面板頂面，將待測(cè)鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝制備成長(zhǎng)方體梁試件，在待測(cè)鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝的界面處預(yù)留縫隙，所述預(yù)留縫隙的留設(shè)方向?yàn)樵诃h(huán)氧瀝青混合料鋪裝層上自長(zhǎng)方體梁試件的任意一條邊向其中心方向留縫，澆筑長(zhǎng)方體梁試件完成脫模后，在0～60℃環(huán)境下保溫60±5min；

步驟2、將長(zhǎng)方體梁試件設(shè)有預(yù)留縫隙的邊所在的平面作為底面，豎直放置，在待測(cè)鋼橋面板的底面中心與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝的底面中心分別設(shè)有支座；

步驟3、利用MTS伺服液壓系統(tǒng)對(duì)長(zhǎng)方體梁試件的頂面界面處施加集中荷載，加載速率為0.5～2mm/min，預(yù)留縫隙頂面向上產(chǎn)生裂縫；

步驟4、MTS伺服液壓系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集荷載和跨中撓度，直到長(zhǎng)方體梁試件被劈裂成兩半；

步驟5、確定測(cè)試鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝界面抗裂性能，即斷裂能G_f和抗折強(qiáng)度f(wàn)_fb：

根據(jù)步驟4中采集到的荷載和跨中撓度，以跨中撓度為橫軸，荷載為縱軸，作出荷載-跨中撓度曲線，計(jì)算跨中撓度從0至CTOD區(qū)間與荷載-跨中撓度曲線圍成的面積，即為鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝界面的斷裂能G_f，公式如下：

其中，ω₀為荷載-跨中撓度全曲線下的面積，單位為N·mm；N₁為兩跨 間長(zhǎng)方體梁試件的實(shí)際重量，單位為N，δ_max為長(zhǎng)方體梁試件破壞時(shí)加載點(diǎn)的撓度，單位為mm，取荷載-跨中撓度曲線中的最大撓度；A_lig為產(chǎn)生的裂縫面積，單位為mm²，所述裂縫面積為裂縫底邊長(zhǎng)度乘以裂縫開展深度；

鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝界面的抗折強(qiáng)度f(wàn)_fb計(jì)算公式如下：

其中，P_max加載時(shí)測(cè)得的最大荷載，單位為N，N₂為長(zhǎng)方體梁試件的實(shí)際重量，單位為N，l為長(zhǎng)方體梁試件的長(zhǎng)，單位為mm；b為長(zhǎng)方體梁試件的寬，即為裂縫底邊長(zhǎng)度，單位為mm；d為長(zhǎng)方體梁試件的高，單位為mm，a₀為長(zhǎng)方體梁試件的預(yù)留裂縫深度，單位為mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)試鋼橋面板與環(huán)氧瀝青混合料鋪裝界面抗裂性能的 方法，其特征在于：所述預(yù)留縫隙的深度a₀與長(zhǎng)方體梁試件的高度d之間滿足：a₀/d≤0.1。