[發(fā)明專利]一種在半連軋生產(chǎn)線上軋制IF鐵素體的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611044089.7
• 申請(qǐng)日: 2016-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106583446B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建功;李東寧;周旬;夏銀鋒;焦建峰;趙繼武;艾矯健;王曉東;周政;畢國(guó)喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B1/22
• 分類號(hào): B21B1/22;B21B37/74;B21B37/76
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在半連軋生產(chǎn)線上軋制IF鐵素體的方法。所述方法包括：通過(guò)粗軋機(jī)組軋制板坯；粗軋完成后對(duì)所述板坯進(jìn)行擺鋼；通過(guò)精軋立輥和精軋機(jī)組軋制所述板坯；利用輸出輥將所述板坯傳輸至卷取機(jī)卷取成帶鋼；其中，通過(guò)所述輸出輥道的層流冷卻集管投入的冷卻水將所述板坯的溫度冷卻到IF卷取溫度。所述方法用于降低IF軋制風(fēng)險(xiǎn)，從而提高IF產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)IF。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在半連軋生產(chǎn)線上軋制IF鐵素體的方法。

背景技術(shù)

IF(無(wú)間隙原子鋼，Interstitial-Free Steel)相變點(diǎn)溫度較高。以現(xiàn)有技術(shù)中的半連軋產(chǎn)線工藝生產(chǎn)IF，由于該產(chǎn)線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以板坯散發(fā)出去的熱量較多，溫度控制困難。由此導(dǎo)致IF板坯的兩相區(qū)(奧氏體區(qū)和鐵素體區(qū))變形力不均，很容易被軋破。由于存在上述問(wèn)題，所以目前難以批量生產(chǎn)IF。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種在半連軋生產(chǎn)線上軋制IF鐵素體的方法，用于降低IF軋制風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明提供的在半連軋生產(chǎn)線上軋制IF鐵素體的方法，包括：

通過(guò)粗軋機(jī)組軋制板坯；

粗軋完成后對(duì)所述板坯進(jìn)行擺鋼；

通過(guò)精軋立輥和精軋機(jī)組軋制所述板坯；

利用輸出輥將所述板坯傳輸至卷取機(jī)卷取成帶鋼；其中，通過(guò)所述輸出輥道的層流冷卻集管投入的冷卻水將所述板坯的溫度冷卻到IF卷取溫度。

可選的，在通過(guò)粗軋機(jī)組軋制板坯之前，還包括：

在加熱爐中加熱所述板坯，以使從所述加熱爐出口的所述板坯的出鋼溫度為1080℃～1200℃。

可選的，所述板坯的粗軋出口溫度為830℃～870℃。

可選的，從所述精軋機(jī)組輸出的所述板坯的中間坯厚度為35mm～45mm。

可選的，在粗軋完成后對(duì)所述板坯進(jìn)行擺鋼之后，通過(guò)精軋立輥和精軋機(jī)組軋制所述板坯之前，還包括：

利用延遲輥道將從所述粗軋機(jī)組出口的板坯傳輸入所述精軋立輥和所述精軋機(jī)組；其中，所述延遲輥道的速度為5.5m/s～6m/s。

可選的，所述板坯的精軋入口溫度為825℃～880℃。

可選的，所述板坯的精軋出口溫度為790℃～850℃。

可選的，所述精軋機(jī)組的精軋穿帶速度為8m/s～10m/s。

可選的，所述IF卷取溫度為680℃～740℃。

可選的，在所述卷取機(jī)卷取帶鋼時(shí)，利用空冷模式對(duì)所述帶鋼進(jìn)行冷卻。

本申請(qǐng)實(shí)施例中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果：

在本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，粗軋完成后通過(guò)擺鋼降低板坯的溫度，然后再進(jìn)行精軋。進(jìn)一步，精軋完成后通過(guò)輸出輥道的層流冷卻集管投入的冷卻水將板坯的溫度冷卻到IF卷取溫度后再卷取成帶鋼。所以，本發(fā)明實(shí)施例中的方法在不改變現(xiàn)有軋制設(shè)備的情況下，通過(guò)擺鋼和冷卻控制板坯溫度，避免了IF板坯的兩相區(qū)變形力不均勻，降低了軋制風(fēng)險(xiǎn)。由于軋制風(fēng)險(xiǎn)降低，所以IF的產(chǎn)量也就得到了提高。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種在半連軋生產(chǎn)線上軋制IF鐵素體的方法，用于降低IF軋制風(fēng)險(xiǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案總體思路如下：