[發明專利]一種烷烴異構化反應-再生裝置及方法

在審

• 申請號: 201611044042.0
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN108080009A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 李春義;王鵬照
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B01J27/18
• 分類號: B01J27/18;B01J27/30;B01J38/12;C07C5/27;C07C9/12;C07C9/18;C07C9/16
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 王彩霞

1.一種烷烴異構化反應-再生裝置，包括反應裝置和再生裝置，反應裝置與再生裝置分別通過催化劑再生斜管、催化劑待生斜管相連接，其中，

再生裝置包括催化劑再生段和再生沉降段，再生沉降段位于催化劑再生段上部，在再生沉降段與催化劑再生段外部設有外循環管，外循環管的一端連接再生沉降段，另一端連接催化劑再生段；

優選的，外循環管的一端連接催化劑再生段的下側部，另一端連接再生沉降段的下側部。

2.根據權利要求1所述的烷烴異構化反應-再生裝置，其特征在于，在再生斜管上設有熱交換器，

優選的，熱交換器在靠近再生裝置的位置設置；

更優選的，所述的熱交換器為立式熱交換器，立式熱交換器與再生沉降段在軸向方向相平行；更優選，所述的熱交換器為盤管式熱交換器。

3.根據權利要求1或2所述的烷烴異構化反應-再生裝置，其特征在于，所述的反應裝置為變徑或等徑的罐體，罐體自下而上分為氣提段、反應段和催化劑沉降段，反應段為等徑的筒狀結構。

4.根據權利要求1-3任一項所述的烷烴異構化反應-再生裝置，其特征在于，在再生段上部為一段縮徑輸送段，該縮徑輸送段伸入沉降段內，縮徑段的直徑與反應段的直徑比例小于1/1，且大于或等于1/4。

5.一種利用權利要求1-4任一項所述的烷烴異構化反應-再生裝置的異構化反應方法，包括如下步驟：

(1)原料經進料口進入反應裝置的密相流化反應段，與催化劑接觸發生異構化反應，密相流化段的溫度為50～350℃，密相流化反應段內催化劑的平均停留時間在0.5～120min；

(2)烷烴異構化反應之后的催化劑從反應裝置的底部進入催化劑再生裝置，反應后的產物攜帶催化劑進入催化劑沉降段內進行分離，得到異構化產物；

其中，所述的催化劑的活性組分為磷酸根、硫酸根、鎢酸根、鉬酸根的一種或者兩種以上的混合，載體包括SiO2、ZrO2、Nb2O5、ZnO、Ga2O3、MgO的一種或兩種以上形成的混合氧化物或復合氧化物，粘結劑為高嶺土、擬薄水鋁石和硅溶膠中的一種或兩種。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，在密相流化反應段內，平均表觀氣速為0.01～2m/s，優選，平均表觀氣速為在0.04～1.0m/s。

7.根據權利要求5或6所述的制備方法，其特征在于，反應段的質量空時為0.1～100h，最好在1～10h之間。

8.根據權利要求1-4任一項所述的制備方法，其特征在于，在密相流化反應段內、進料口的上部設有格柵或分布板；優選，相鄰兩層格柵或者分布板之間的距離為10cm～2m；更優選5cm～50cm。

9.一種利用權利要求1-3任一項所述的烷烴異構化反應-再生裝置的催化劑再生方法，包括如下步驟：

(1)待生催化劑、高溫空氣或含氧的高溫煙氣在溫度350～750℃的條件下在再生裝置的再生段進行催化劑再生反應，催化劑在再生段內平均停留時間控制在1～120min；優選，再生段內的平均溫度在400～550℃之間；再生器內的平均表觀氣速應控制在0.1～2m/s之間；

(2)在煙氣的推動下再生段的催化劑進入沉降段，其中，進入沉降段內的部分高溫催化劑通過外循環管返回到再生段內再生，優選，部分高溫催化劑的量為再生裝置內催化劑總量的5％以上。

10.根據權利要求8所述的催化劑再生反應，其特征在于，再生段內的平均表觀氣速應控制在0.1～2m/s之間，最好控制在0.5～1.5m/s之間。